注塑模具設計對開模注塑有什麽影響（xiǎng）？

　注塑模具設計和注塑模具製造與塑（sù）料加工密切相關。塑（sù）料加（jiā）工（gōng）的成功在很（hěn）大程度上取決於注塑模具設計（jì）和注塑模具製造

質量以及精確塑料工程設計中注塑模具設計的有效（xiào）性。

　　那麽，在（zài）設計注塑（sù）模具時應該（gāi）注意什（shí）麽？

　　首先，尺寸（cùn）精度，即，塑性收縮以及影響這樣的注塑模具，組裝誤差（chà），該產品的注射模具的磨損的各種因素。

　　在（zài）設計壓縮成型和注射成型時，必（bì）須考慮成型（xíng）機的工藝參數和結構參數的匹配。

　　二，避（bì）免注塑模具的準確性：卡片，精密定位，導柱，定（dìng）位銷等。

　　根據該（gāi）係統和注射模與生活質量的（de）外觀的結構（gòu）的注射模具的位置的產品（pǐn）質量主（zhǔ）要取決於選擇的（de）其他定位方法的（de）控製處理的定位精度，並且（qiě）模製更加合理和易於（yú）調整設（shè）計位置定位方法主要由設計師考慮。

　　第（dì）三，複合模具的結構部件，例如滑動件，傾斜的，直的塊（kuài）狀物等。

　　的設計（jì）者，操作簡單，耐（nài）用的模芯結構的複雜的集成設計的高容量要求，它是對設（shè）計結構，如注射（shè）成型加工周期，成本，產（chǎn）品質量的生活中的重（chóng）要（yào），所以盡量尋（xún）求經濟的（de）設計方案。

　　4.分割（gē）表（biǎo）麵，即，當（dāng）模具閉合時，凹模和凸模相互作（zuò）用的接觸表（biǎo）麵。

　　選擇的分割平麵，以及用於形成（chéng）該方法中，產品的形狀，厚度，形狀，位置特定的和效果處理（lǐ）的類（lèi）型，釋放過程和機器（qì）結構，以及其他（tā）因素，在（zài）注（zhù）射模具的類型和結構之（zhī）後。

　　第五，澆道，流道，澆口和在注塑成型機（jī）的進料通道，在包括柵冷（lěng）料噴嘴之間的模腔係統，這是。

　　模具和取出時，門的特（tè）定選擇的位置（除了用於促進（jìn）固體轉輪（lún）柵極電荷，並在（zài）熱流道方式應在（zài）冷材料熔化在一個良好的狀態下從注塑（sù）模（mó）具中排出的物品的塑性流動的（de）安裝腔幫助）。

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