注塑成型加（jiā）工過程中缺（quē）膠是比較常見的一（yī）個問題，導致注塑成型缺膠這個問（wèn）題的原因卻是多種多（duō）樣的。深圳免费91模（mó）具在注（zhù）塑成型廠多年的經驗，總結原因及改善措施如下：

  原因一：料溫，模（mó）溫太低

  改善對策：是提高，料管溫度和模具溫度。

  原因二：噴嘴，進膠點尺寸太小。

  改善對策（cè）：適當加大噴（pēn）嘴及進膠點。

  原（yuán）因（yīn）三：模具排氣不（bú）良。

  改善對策（cè）：可增開排氣孔。

  原因四：噴嘴冷頭（tóu）或者堵塞

  改善對（duì）策：可通過清除射嘴雜物，提高射嘴溫度來解決

  原因五：射（shè）出速度和壓力不夠

  改善對策：解決方（fāng）法就是提高射速，射壓。

  以上總（zǒng）結是比較有代表性（xìng）的五個（gè）方麵，實際操作當中，可能還會（huì）有其它情況導致的注塑成型缺膠問題，具體根據（jù）實際情況解決。

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