溫度對於精密注塑模具的影響是非常大，但是很多人仍舊不（bú）知道有哪些影響，下麵免费91模具小編來為（wéi）大家簡單介紹（shào）下。

              

 

1，變形

精密注塑模具溫度穩定，冷卻速度均（jun1）衡可以減小製品的變形，對於壁厚不一致和形狀複雜（zá）的製品，經常會出（chū）現因收縮不均勻而（ér）產生（shēng）變形的情況，因此必（bì）須采用合適的冷卻（què）係統，使模具與型芯的（de）各個部位的溫度基本保持均勻（yún），以便型腔裏的（de）塑料熔體能同時凝（níng）固。

2，尺寸精度

利用溫度調節係統保持模具溫度的恒定，能減（jiǎn）少製品成型收縮率的波動，提高製品尺（chǐ）寸精度的穩定性。在可能的情況下采用較低（dī）的模具溫度能有利於減小製品的成型收縮率。例如對於結晶形塑料，因為模溫（wēn）較低，製品的結晶度低，較低的結晶度可以降低收縮率。但是結晶低不利於精密（mì）注塑模具產品尺寸的穩定（dìng）性，從尺寸的穩定性出發，又需要適當提高模（mó）具溫度，使產（chǎn）品均勻。

3，表（biǎo）麵質量

提（tí）高模具溫度能改善製品表麵質量，過低的模溫會使產品輪廓不清晰（xī）並產生明顯的熔合紋，導致（zhì）產品表麵粗糙。

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