隨著塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料在強（qiáng）度和精度等方麵的不斷提高，塑料製品的應用範圍也在不斷（duàn）擴大，

如：家用（yòng）電器、儀器儀表，建築（zhù）器材，汽車（chē）工業、日用五金等（děng）眾多領域（yù），塑料製品（pǐn）所占（zhàn）的比例正迅猛增加。一個設

計合理的（de）塑料件往往能代替（tì）多個（gè）傳統金屬件。工業產品和日用產品塑料化的趨勢（shì）不斷上升（shēng）。
　　我們日常生（shēng）產、生活中所使用到的各種工（gōng）具和產品（pǐn），大到機（jī）床的底（dǐ）座（zuò）、機身外（wài）殼，小到（dào）一個胚頭螺絲（sī）、紐扣以（yǐ）

及各種家用電器的（de）外殼（ké），無不（bú）與模具有著密切的關係。模具的形狀決定著這些（xiē）產品（pǐn）的（de）外（wài）形，模具的加工質量與精度

也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀（guān）、規格及用途的不同，模具分為（wéi）了鑄造模、鍛造模（mó）、壓鑄

模、衝壓（yā）模（mó）等非塑膠（jiāo）模具，以（yǐ）及塑膠（jiāo）模具。 模具的（de）一般定義：在工業生（shēng）產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用

工具，通過壓力把金屬或非金屬材料製出（chū）所需形狀的零件或製品，這種專用工具統稱為模（mó）具。

　　注塑過程說明：模具是一種生產塑料製品的工具。它（tā）由幾（jǐ）組零件部分構成，這個組合內有成型模腔（qiāng）。注塑時，

模具裝夾在注塑機上，熔融塑料（liào）被注入成型（xíng）模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出係統將製品從

模腔頂出離開模具（jù），最後（hòu）模具再閉合進行下一次注（zhù）塑，整個注塑過程是循環進行的。

　　模具的一（yī）般（bān）分類（lèi）：可分為塑膠模（mó）具及非塑膠模具：

　　(1)非塑膠模具（jù）有：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓（yā）鑄模等。

　　A、鑄造模——水龍頭、生鐵平台（tái）
　　B、鍛（duàn）造模——汽車身
　　C、衝壓模——計算機麵板
　　D、壓鑄模——超合金，汽缸體

　　(2)塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同又分為：
　　A、注射成型模——電視機外殼、鍵（jiàn）盤按鈕(應用最普遍)
　　B、吹氣模——飲料（liào）瓶
　　C、壓縮成型模——電木開關、科學瓷（cí）碗碟（dié）
　　D、轉移成型模——集成電路（lù）製品
　　E、擠壓成型（xíng）模（mó）——膠水管、塑膠袋
　　F、熱成型模——透明（míng）成型包裝外殼
　　G、旋（xuán）轉成（chéng）型模——軟膠洋娃娃玩具

　　◆注射成型是塑料加工中普遍采用（yòng）的方法（fǎ）。該方法適用於全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，製得的塑料製品數量之大是其它成型方法望塵莫及的，作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在質量精度（dù）、製造周期以及注射成型過程（chéng）中的生產效率等方麵水平（píng）高低，直接影響產品（pǐn）的質量、產量、成本及產品的更新（xīn），同時也決定著企業在市場競爭中（zhōng）的反應能力和速度。

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