【免费91模具】熱流道模（mó）具的優點_深圳塑膠模具廠

　　熱流道模（mó）具是利用加熱裝置使流道內熔體始終不凝（níng）固的模具。因為它比（bǐ）傳（chuán）統模具成形（xíng）周期短，而（ér）且更節約原料，所（suǒ）以熱流（liú）道模具在當今世（shì）界各工業發達國家和（hé）地區均得（dé）到極為廣泛的應用。
　　縮短（duǎn）周期
　　製件成型周（zhōu）期縮短，因沒有澆道係統冷卻時間的（de）限（xiàn）製，製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁零件成型周期可在5秒鍾以下。
　　節（jiē）省塑料（liào）
　　在純（chún）熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產費料。這對於塑料價格貴的應用項目意義尤（yóu）其重大。事實（shí）上（shàng），國際上主要的熱流（liú）道生產廠商均在世界上石油（yóu）及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛（měng）的發（fā）展。因為（wéi）熱流道（dào）技術是減少費料降（jiàng）低材料費的有效途徑。
　　減少（shǎo）廢品
　　減少廢品，提高產品質量。在熱流道模具成型過程中，塑料（liào）熔體溫度在流道係統裏得到準確地控製。塑（sù）料可以更為均勻（yún）一致的（de）狀態流入各模腔，其結果是品質一致的零件。熱流道成型的零件（jiàn）澆口質（zhì）量好，脫模後殘餘應力低，零件變形小。所以（yǐ）市場上很多高質量的（de）產（chǎn）品均由熱流道模具生產。如（rú）人們（men）熟悉的MOTOROLA手機，HP打印機，DELL筆記本電腦裏的許多（duō）塑料零件均用熱流道模具製作（zuò）。
　　生產自動化
　　消除後續工序，有利於生產自動化。製件經熱流道模（mó）具成型後即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利於生產自動化。國外很多產品生產廠家均將熱流道與自動化結合起來以大幅度地提高生產效率。許多的塑料成（chéng）型工藝是在熱流道（dào）技術基礎上（shàng）發展起來的。如（rú）PET預成型製作，在模具中多色共注，多種材料共注工藝，STACK MOLD等。

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