模具材料通常使用鋁合金製造，而對於有腐蝕性的膠料如：PVC和POM，也（yě）使（shǐ）用鈹銅或銅基合金；對於壽命要求較高的模具，如吹塑工程塑料ABS、PC、POM、PS、PMMA等需用不鏽（xiù）鋼來製做模具。

注射吹塑常用材料包括（kuò）：PE、PET、PVC、PP、PC及POM，主要用於成型精度要求較高，體積較小（xiǎo）的容器及結（jié）構件；注射拉伸吹塑常用材料包括：PETP、PVC、PP、PAN，尤以PETP最（zuì）常用，而PC、PS、PA也可用於此工藝。

模具吹塑材料有要求

吹塑技術之所以發展（zhǎn）及應用如此廣泛，與吹塑材料的發展是相輔相承的，吹（chuī）塑材料已由最初的LDPE、PET、PP及PVC製品逐漸發展（zhǎn）可以吹（chuī）塑（sù）工程塑料（liào）、橡膠、以及一些複合材料。

1）各種吹塑（sù）料方麵對膠料的特殊要求

A.擠出吹塑：擠出吹塑是在粘（zhān）流態下進行的，所以為減少型坯垂伸，優化壁厚分布，通常用分子量較大的塑料。

B.注射吹塑：注塑吹塑是在高彈態下進行，為減少注（zhù）塑型坯能耗，使用一些（xiē）易（yì）於流動的塑料（分子量較小的塑料）。

C. 注（zhù）射拉伸吹塑：一般使用非（fēi）結晶塑料，因非結晶塑料分子間纏結力較小，更易於拉（lā）伸。雖然PET也結晶，但其仍是（shì）最主要的拉（lā）伸（shēn）吹塑材料（liào），其（qí）結晶速度相當慢。總之，吹塑級塑膠絕大部分都具（jù）有中等至較高（gāo）的分子量分布。

2）吹塑材料（liào）種類

A. 聚烯（xī）烴類：HDPE、LLDPE、LDPE、PP、EVA一般用於吹塑工業用製品，容器及（jí）玩具配件，化學（xué）藥（yào）品的貯存容器等。

B.熱塑性聚脂：PETG、PETP主要用（yòng）於吹製碳酸飲料包裝瓶、酒瓶等已逐步取代PVC而被廣泛應用，缺點是其成本較高，主要用於注（zhù）拉吹塑。

C.工程塑料（合金）：ABS、SAN、PS、PA、POM、PMMA、PPO等已被逐漸應用在（zài）汽車、醫藥、家電、化工等（děng）行業，尤其是（shì）PC及（jí）其共混塑膠，可吹製高檔的容器及汽車用（yòng）品（PC/ABS等）。

D.熱塑性彈性體：通（tōng）常有SBS、SEBS、TPU、TPE等吹塑做膠料，而熱固性塑料及（jí）硫化橡膠及交聯PE是不能（néng）進行吹塑加工的。

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