模具材料（liào）通常使用鋁合金（jīn）製造，而對於有腐（fǔ）蝕性的膠料如（rú）：PVC和POM，也（yě）使用鈹銅或銅（tóng）基合金；對於壽命（mìng）要（yào）求較（jiào）高的模具，如吹塑工程塑料ABS、PC、POM、PS、PMMA等需用不鏽（xiù）鋼來製做模具。

注射吹塑常（cháng）用材料（liào）包括：PE、PET、PVC、PP、PC及POM，主要用於成型精度要求較高，體積較小的容器及結構件；注射（shè）拉伸吹塑常用材料包（bāo）括：PETP、PVC、PP、PAN，尤以PETP最常用（yòng），而PC、PS、PA也可用於此（cǐ）工藝。

模具吹塑材料有要求

吹（chuī）塑技術之所以發展及應（yīng）用如此（cǐ）廣泛，與吹塑材料的發展是相輔相承的，吹塑材料已由最初（chū）的LDPE、PET、PP及PVC製品逐漸發展可以吹塑工程塑料、橡膠（jiāo）、以及一些複合（hé）材料。

1）各種吹塑（sù）料（liào）方麵對膠料的特（tè）殊要求

A.擠出吹塑：擠出吹塑是在粘流態下進行的，所以為減少（shǎo）型（xíng）坯垂伸，優化壁厚分布，通常用分（fèn）子量較大的塑料。

B.注射吹塑：注塑（sù）吹塑是在高彈（dàn）態下進行，為減少注塑型坯能耗，使用一些易於流動的塑料（分子量（liàng）較小的塑料）。

C. 注（zhù）射拉伸吹塑：一般使用（yòng）非結晶塑（sù）料，因非（fēi）結晶塑料分子間纏結（jié）力較小，更易於拉（lā）伸。雖然PET也結晶，但其仍是最主要（yào）的拉伸吹塑材料，其結晶速度相（xiàng）當慢（màn）。總之，吹塑級塑膠絕大部分（fèn）都具有中（zhōng）等至較（jiào）高（gāo）的分子量分布。

2）吹塑材料種類

A. 聚烯烴類：HDPE、LLDPE、LDPE、PP、EVA一般用於吹塑工業用製品，容器（qì）及玩具配件，化學藥品的貯存容器等。

B.熱塑性聚（jù）脂：PETG、PETP主要用於（yú）吹製碳酸（suān）飲料包裝瓶、酒瓶（píng）等已逐步取代PVC而被廣泛應用（yòng），缺點是其成本（běn）較高，主要（yào）用於注拉吹塑。

C.工程（chéng）塑料（liào）（合金）：ABS、SAN、PS、PA、POM、PMMA、PPO等已被逐漸應用在汽車、醫藥、家電、化工等行業，尤其是PC及其共混塑膠，可吹（chuī）製高檔的容器（qì）及汽車用品（PC/ABS等）。

D.熱塑性彈性體：通（tōng）常有SBS、SEBS、TPU、TPE等吹塑做膠料，而熱固性塑料及硫化橡膠及交聯PE是不能進行吹塑加（jiā）工的。

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