模具材料通常使用鋁合金製造，而對於有腐蝕性的膠料如：PVC和POM，也使用鈹銅或銅基合金（jīn）；對於壽命要求較高的模具，如吹塑工程塑料ABS、PC、POM、PS、PMMA等需用不鏽（xiù）鋼來製做模具。

注射吹塑常用材料包括：PE、PET、PVC、PP、PC及POM，主要用於成型精度要求較高，體積較（jiào）小的容器及結構件；注射拉伸吹塑常用材料包括：PETP、PVC、PP、PAN，尤以PETP最常用，而PC、PS、PA也可用於此工（gōng）藝。

模具吹塑（sù）材料有要求

吹塑技術之所以發展及應用如此廣泛，與吹塑材料的發展是相輔相承的，吹（chuī）塑材料已由最初的LDPE、PET、PP及PVC製品逐漸發展可以吹塑工程塑料、橡膠、以及一些複合材料。

1）各種吹塑料方麵對膠料的特殊要求

A.擠出吹（chuī）塑：擠出吹塑是在（zài）粘流態下進行的，所以為減少型坯垂伸（shēn），優化壁（bì）厚分布，通常用分子量較大的塑料。

B.注射吹塑：注塑吹塑（sù）是在高彈態下進行，為減少注塑型坯能耗，使用一些易於流動的塑料（分子量較小的塑料）。

C. 注射拉伸吹塑：一般使用非結晶塑（sù）料，因非結晶塑（sù）料（liào）分子間纏結力較小，更易於拉伸。雖然PET也結晶，但其仍是最主要的拉（lā）伸吹塑材料，其結晶速度相當慢。總之，吹塑級塑膠絕大部（bù）分都具有（yǒu）中等至較高的分子量分布。

2）吹塑材料種類

A. 聚（jù）烯烴類：HDPE、LLDPE、LDPE、PP、EVA一般用於吹塑工業用製（zhì）品，容器（qì）及玩具配件（jiàn），化學藥品的貯存容器等。

B.熱塑性聚脂：PETG、PETP主（zhǔ）要用於吹製碳酸飲料包裝瓶、酒瓶等已逐步取代PVC而被廣泛應用，缺點是其（qí）成本較高，主要用於注拉吹塑。

C.工程塑料（合金）：ABS、SAN、PS、PA、POM、PMMA、PPO等已被逐漸應用在汽車、醫藥、家電、化工等行業，尤其是PC及其共混塑膠，可吹製高檔的容器及（jí）汽車用品（PC/ABS等）。

D.熱塑性彈（dàn）性體：通常有SBS、SEBS、TPU、TPE等吹塑做膠料，而熱固性塑（sù）料及硫（liú）化橡膠及交聯PE是不能進行吹塑加工的。

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