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深圳塑膠模具(jù)廠,注塑模具成型零(líng)配件材料選用(yòng)說明

文章來源: 免费91模具 人氣:14074 發表時間:2019-03-04 17:57:27

[導讀]:注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠製品的(de)工具,也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注(zhù)塑(sù)成型是批量生產某些形狀複雜零配件時用到的一種(zhǒng)加(jiā)工方法。具體指將受熱融化(huà)的塑(sù)料由注(zhù)塑機高壓射入模腔,經冷卻固化後,得到成(chéng)形品。

注(zhù)塑(sù)模具是一種生產塑膠製品的工具,也是賦予塑膠製品完整結構和精(jīng)確尺寸的(de)工具。注塑成型是批量生產某些形狀複雜零配(pèi)件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由(yóu)注塑機高壓射入模腔,經冷卻固化後,得到成形品。

1、成型零部件指與塑料直接接觸而成型製品的模具零部件,如型腔、型芯、滑塊、鑲件、斜頂、側抽等。 .

2、成型零部件(jiàn)的材質直接關係(xì)到模具的質量、壽命,決定著(zhe)所成型塑料製品的外(wài)觀及內在質量,必須十分慎重(chóng),一般要(yào)在合同規定及客戶要(yào)求的基礎上,根據製品和模具(jù)的要求及特點選用。

3、成(chéng)型零部件材料(liào)的(de)選用原則是:根據所成(chéng)型塑料的種類、製品(pǐn)的形狀、尺寸精度、製品的外觀質量及使用要求、生(shēng)產批量大小(xiǎo)等,兼顧材料(liào)的切削、拋光、焊接、蝕紋、變形、耐磨等(děng)各項性能,同(tóng)時考(kǎo)慮經濟性以及模具的製(zhì)造條件和加工方法(fǎ),以選(xuǎn)用不同類型的(de)鋼材(cái)。

4、對於成型透明塑料製(zhì)品的模具,其型腔和型芯均需選用高鏡麵拋光性(xìng)能的高(gāo)檔進口鋼材,如718(P20+Ni類)、NAK80(P21類)、S136(420類)、H13類鋼等,其中718、NAK80為預硬狀態,不需再進行熱處理;S136及H13類鋼均為退火狀態,硬度一般為HB160-200,粗加(jiā)工(gōng)後需進行真空淬火(huǒ)及回(huí)火(huǒ)處理,S136的硬(yìng)度一般為HRC40-50,H13類鋼的硬度一般為HRC45-55(可根據具(jù)體牌號確定(dìng))。

5、對於製品外觀質量要求高,長壽命、大批量生產的模具,其成型零部件材料選擇如(rú)下:

a、型腔需選用高鏡麵拋光(guāng)性能的高檔進口鋼材(cái),如718(P20+Ni類)、NAK80(P21類)等,均為預(yù)硬狀態,不需再進行(háng)熱處理。

b、型芯可選用中低檔進口P20或(huò)P20+Ni類鋼材,如618、738、2738、638、318等,均為預硬狀態;對生產批量不大的模具,也可選用國產塑料模具鋼或S50C、S55C等進口優質碳素鋼。

6、對於製品外觀質量要求一般的模具,其成型零部件材料(liào)選擇如下:

a、小型、精(jīng)密(mì)模具型腔和型芯均選用中檔進口P20或P20+Ni類鋼材。

b、大中型模具,所(suǒ)成型塑料對鋼材無特殊要求(qiú),型腔可選用中低檔進口P20或(huò)P20+Ni類鋼材;型芯可選用低檔進口(kǒu)P20類鋼材(cái)或進(jìn)口(kǒu)優質碳素鋼S50C、S55C等,也可(kě)選用國產塑料模(mó)具鋼。 c) 對於蝕皮紋的型腔(qiāng),當蝕(shí)梨(lí)地紋時應(yīng)爭取避免選用(yòng)P20+Ni類的2738(738)牌號。

7、對無外觀質量要求的內部結構件,成型材料對鋼材亦無特殊要求的模具,其成型零部件材料選擇如(rú)下:

a、對於大中型模具(jù),型腔可選(xuǎn)用(yòng)低檔的進口P20或P20+Ni類鋼材,也可選用進口優質碳素鋼S55C、S50C或國產P20或P20+Ni類(lèi)塑料模(mó)具鋼;型芯(xīn)可選(xuǎn)用進口或(huò)國產優(yōu)質碳素鋼。

b、對於小型模具,若產量較高,結構較(jiào)複雜,型腔可選用低檔的進口P20或P20+Ni類鋼材,也可選用(yòng)國產P20或P20+Ni類(lèi)塑(sù)料模具鋼;型芯可選用國產塑料模具鋼。

c、對於結構較簡單,產量不高的小(xiǎo)型模具,型腔型芯均可選用國產塑料模具鋼或優質碳(tàn)素鋼。

8、對於成(chéng)型含氟、氯(lǜ)等有腐蝕性的塑料和各(gè)類添加阻燃劑(jì)塑(sù)料的(de)模具,若製品要求較高,可選用進口的耐蝕鋼,要求(qiú)一(yī)般的(de)可選用國產的耐(nài)蝕鋼。

9、對於成型對鋼材有較強摩擦、衝擊性塑料的模(mó)具,例如用來注射尼龍+玻璃纖維料的模具,需選用具有高耐磨、高抗熱拉強度及高(gāo)韌性等(děng)優點的進(jìn)口或國產H13類鋼材。

10、成型鑲件一般與所鑲入的(de)零件選用相同材料。對於模具較難冷卻的(de)部分或要求冷卻效果較高的部分,鑲件材料應選用鈹青(qīng)銅或合金鋁。

11、對於模具中參與成型的活動部件材料選擇(zé)原則如下:

a、透明件應選用拋光性好(hǎo)的高檔進口鋼材,如(rú)718、NAK80等(děng)。

b、非透明件,一般應選(xuǎn)用硬度和強度較高的中檔進口鋼材,如618、738、2738、638、318等,表麵進行氮化處理,氮化層(céng)深度為0.15-0.2mm,硬度為HV700-900。

c、若模具要求較低,也可選用低檔進口鋼材或國產鋼材,氮化處理硬度一(yī)般(bān)為HV600-800。

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