通常所說的塑膠模具鋼壽命是指塑膠模具的壽（shòu）命，因此我們可以從整個模具製（zhì）造的角度來分析。模具製造是一個（gè）從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能（néng）真正（zhèng）的（de）投入使用，在整個生命周期中，影（yǐng）響模具使用（yòng）壽命的因素主要有以下11個方麵。

1.模具鋼材性能質量

鋼材質（zhì）量的決定性因素，選擇合適的模具鋼材是重中之重。比（bǐ）如注（zhù）塑（sù）材料不同，相（xiàng）應的模（mó）具鋼料也不會相同（tóng），如對高拋光（guāng）的要求、耐腐蝕的要求等（děng）等;塑料模具鋼一般P20模具（jù）鋼的壽命在30萬左右（yòu），1.2738模具鋼50萬沒（méi）問題，H13模具鋼（gāng）和1.2344模具鋼通常在80-100萬以上，可以根（gēn）據情況選擇。這是決定塑膠模具壽命的重中之重。

2.模具鋼材表麵處（chù）理

模具鋼材的表麵處理（lǐ）也是非常重要，氮化能夠增強鋼材的表麵硬（yìng）度，有效延長（zhǎng）模具壽命;電鍍能對模具鋼材進（jìn）行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件（jiàn）可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能。

3.模具的（de）結（jié）構設計

成（chéng）熟的模具結構（gòu）不（bú）但考慮到產品材料屬性、收縮率、成型溫度、彈（dàn）性拉伸變形係數等，而且還要考慮到冷（lěng）卻水路、開合模的速度等。合理（lǐ）的（de）模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產。提高效率，降低成本。

4.模具加工、工藝

工欲善其（qí）事，必先利其器。塑膠模具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安（ān）排能加快（kuài）生產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且更重要的是（shì）精確合理的加（jiā）工能夠保證模具在生產過程的穩定和延（yán）長（zhǎng）壽命。加工（gōng）出錯有的會導致模（mó）具燒焊，無（wú）論焊（hàn）的多好，對模具來說都（dōu）是一種（zhǒng）損（sǔn）失;另外加（jiā）工不好還有可能影響模具動作，降低模（mó）具壽命，導致塑膠模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

5.標準件

決定水桶容量的是最短那一塊木板，這個道理大家都理解，但是在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣（yàng），標準件雖然不直（zhí）接參（cān）與成型，但卻控製著整個模具的（de）運行。好的標準（zhǔn）件應該能（néng）夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。=

6.對碰（pèng）或飛（fēi）模

對碰主要是（shì）依靠模具鉗工的經驗，看似（sì）簡單的活卻是最具有（yǒu）技術含量的工（gōng）作。複雜模具主要看的就是這個（gè）功夫。平板模具最簡（jiǎn）單，分形麵隻要沒有飛（fēi）邊斷差基本（běn）就可以了。像汽車配件模具就非（fēi）常的麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂（dǐng）塊（kuài）。同時通過對碰還能對模具的其他問題進行改進和完（wán）善。所以它是一項綜（zōng）合性的工作。

7.拋光或皮紋

模（mó）具的拋（pāo）光（guāng）是模具的製造（zào）的最後一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以這是個最麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫（bāng）助（zhù）和補充的作用，尤其對脫模（mó）非常有意義。往往一些模具（jù）生產不順利就是因為打光不到（dào）位，阻力過（guò）大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

8.塑（sù）膠模具裝配

模具（jù）裝配就如同組裝（zhuāng）機器（qì）一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出（chū）錯，否（fǒu）則後果會相（xiàng）當嚴重，輕則導致產品缺陷（xiàn），影響生產（chǎn），重則徹底損害模具，造（zào）成報廢。所以裝配的活一定要非常的細（xì）致。裝配過程中尤其是要注意模具（jù）的（de）清潔工作，特別（bié）是水路（lù）、螺絲孔，一定要吹（chuī）幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非常生（shēng）氣的。

9.模具熱流道係統

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品（pǐn）牌的，尤（yóu）其是一些大客戶。國外知名品牌無論在質量還（hái）是售（shòu）後服務上（shàng）做的都非常（cháng）到位，所以質（zhì）量上一（yī）般不會有問題。隻是國內的一些熱流道倒（dǎo）是質量相差很大。個別小企業為了節儉（jiǎn）成本（běn），來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。而冷流道主要的問題（tí）就如（rú）何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力（lì）等等。

10.冷卻水（shuǐ）路

有過模（mó）具經驗（yàn）的人都知道，冷卻對一個（gè）模具（jù）來說是多（duō）麽（me）重要（yào）。由於物價和人力工資的增長（zhǎng），在大批量生產產品的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的利（lì）潤都（dōu）是無法（fǎ）想象的。但是加快生（shēng）產（chǎn）周期的同時（shí）就會倒是（shì）模具溫度的上升，如果得不（bú）到有效控製的話就會（huì）使模具由（yóu）於（yú）太熱無法成型，甚至（zhì）導致（zhì）模具（jù）變形失效報廢。所以優（yōu）良的水路設計尤為重要，包（bāo）括水路的排布（bù）密度、直徑、相互之間的（de）鏈接等等。

11.模（mó）具維（wéi）護

維護保養是模具使用壽命（mìng）的重要因素之一，所以（yǐ）每次模具使用後都要進行全麵的保養（yǎng），特別的是成型部（bù）分的防鏽，主要動作部件的防鏽，模具由於（yú）生產（chǎn）過程中或多或少都會接觸到水，尤其是在安裝或拆卸過程中有水或者（zhě）汗漬弄到模具上，所以停用周期較長時一定要（yào）保（bǎo）證（zhèng）模具的幹燥，清理（lǐ）幹淨模具後一定要刷保（bǎo）護油或者防（fáng）鏽油。

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