澆注（zhù）係統是將熔融的塑料從注塑機引到模具的（de）每一個型腔的機構，因此其參數和形式的（de）差（chà）異均會影響到產品的品質（zhì）。通過本課學（xué）習掌握流道和澆口的設計原則及不同流道及澆口的選擇。

一．流道

二．澆口

1．澆口（kǒu）的設計原則

A．澆口（kǒu）應開在（zài）產品斷麵較厚的部位、利於澆注

B．澆（jiāo）口（kǒu）位置的選擇，應使溶融料（liào）充模流程最短、減少壓力（lì）損失、

C．澆口位置的選擇，盡量避免使溶融料直（zhí）接衝入型腔，否則（zé）會產生漩流、在產（chǎn）品上留（liú）下螺旋（xuán）狀（zhuàng）痕跡

D．澆口（kǒu）位置的選（xuǎn）擇（zé），應有利於排除型腔內的空氣

E．澆口位置的（de）選擇，防止在產（chǎn）品表麵產生（shēng）接合（hé）線

F．澆口位置的選擇，避（bì）免正（zhèng）對細小型芯，使其產生變形

G．大型或遍平薄壁件成型，可（kě）采用多澆口來防止（zhǐ）翹曲、變形、缺膠。

H．澆口應（yīng）盡量開在不影響產品外觀和（hé）裝（zhuāng）配的部位，並盡量易於修整

I．在型腔能注（zhù）滿（mǎn）的前提下，澆口數（shù）目（mù）是（shì）愈少愈好（hǎo）。

2．側澆口（kǒu）

適用於大部塑料、各種側邊允許澆口痕跡的製品，開在製品的邊緣或邊緣頂麵，又分標準入水、搭接入水和扇形入水，下圖中t為（wéi）產品壁厚，L一般為（0.8—1mm）

3．點澆口

適用於流動（dòng）性好的塑料，以及不允許側澆口，隻能（néng）在產品表麵進膠的產品 ，也可用於

一（yī）模多（duō）腔的（de）模具

4．潛水澆口

適用於外觀不允許澆口痕跡及要求自動去除料把的模具

彎鉤形（又稱香蕉形或牛角尖形）澆口

適（shì）用於要求自動去（qù）除（chú）料把：外觀（guān）不允許澆口痕跡 ； 對一些特殊需要的產品（如產品的內表麵沒有位置加骨位或骨位（wèi）不夠深）對PMMA等（děng）較（jiào）硬透明料不（bú）適用

6．直（zhí）接澆（jiāo）口：對（duì）大（dà）型單一型（xíng）腔產品（pǐn）（如盆、桶、電視機後殼、複印機前後蓋等 ）成型效果非常好。

三．唧咀

1．普通

2．斜唧咀

3．細水口用唧咀

四．熱唧咀

借助（zhù）加熱（rè）裝（zhuāng）置使澆注係統中的塑料（liào）不會凝固，也不會隨產品脫（tuō）模，所以又稱（chēng）無流道模。

1．熱流道的優點：

A．無廢（fèi）料

B．壓力（lì）損耗小

C．可縮短成型周（zhōu）期

D．提高產品的質量

2．熱流道的不足：

A．模具高度增加

B．成本高

C．存在熱（rè）膨脹，需計算

a。T．E．=A×B×C=預熱膨脹補償

其中A：熱咀尺寸

B：溫差，即熱咀內的（de）料溫減模溫

C：膨脹係數和鋼材的關（guān）係：0.00000736cm/℃

b.A1=A+T.E.

其中：A：室溫下熱咀的長度（dù）

T．E．：膨脹長度

五．定位圈

1．定位圈的尺寸參數

2．定（dìng）位圈與唧咀的（de）安裝標準

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