澆注係統是將熔融的塑料從注塑機引到模具（jù）的每一個（gè）型腔的機構，因此其參數和形式的差（chà）異均（jun1）會影響到產品的（de）品質。通過（guò）本課學（xué）習掌握流道和澆（jiāo）口的設計原則及不同流道及澆口的選擇。

一．流道

二．澆口

1．澆口的設計（jì）原則

A．澆口應開在產品斷（duàn）麵較厚的部位、利於澆（jiāo）注

B．澆口位置的選擇，應使溶融料充（chōng）模流程最短、減少壓（yā）力損失、

C．澆口位置的選擇，盡量避免使溶融料直接衝入型腔，否則會產生漩流、在產品上留下螺旋狀痕跡

D．澆（jiāo）口位置的選擇，應有利於排除型腔（qiāng）內的空氣

E．澆口位置的選擇，防止在產品表麵產（chǎn）生（shēng）接合線

F．澆口位置的選（xuǎn）擇，避免正對細小型芯，使其產生變形

G．大型或遍平薄壁件成型，可采用多澆口來防止翹曲、變形、缺膠。

H．澆口應盡量開在不影響產品外觀和裝配的部位，並盡量易於修整

I．在型腔能注滿的前提（tí）下，澆（jiāo）口數目是愈少愈好。

2．側澆口

適（shì）用於大部塑料、各種側邊允許澆口痕跡的製品，開（kāi）在製品的邊緣或（huò）邊緣頂麵，又分標準入水、搭接入水和扇形入水，下圖（tú）中t為產品壁厚，L一（yī）般（bān）為（0.8—1mm）

3．點（diǎn）澆口

適用於流動性好的塑料，以及不允許側澆口，隻能在產品表麵進膠的產（chǎn）品 ，也可用於

一模多（duō）腔的模具

4．潛水澆（jiāo）口

適用於外觀不允許澆口（kǒu）痕跡及要求自動去除料把的模具

彎鉤形（又稱香蕉形或牛角尖形）澆口

適用於要求自動去（qù）除（chú）料把：外觀不允許（xǔ）澆（jiāo）口痕跡 ； 對一（yī）些特殊需要的產品（如產品的內表麵沒（méi）有位置加骨位或骨位不夠深）對PMMA等（děng）較硬透明料不適用

6．直接（jiē）澆口：對大型單一型腔產品（如盆、桶（tǒng）、電視機後殼、複印機前後蓋等 ）成型效果非常（cháng）好。

三．唧咀

1．普（pǔ）通

2．斜唧咀

3．細水口（kǒu）用唧咀

四．熱唧咀

借助加熱裝置使澆注係統中的塑料不會凝（níng）固，也不會隨產品脫模，所以又稱無流道模。

1．熱流（liú）道的（de）優點：

A．無廢料

B．壓力損耗小

C．可縮短成型周期

D．提高產品的質量（liàng）

2．熱流道（dào）的不足：

A．模具高度增加

B．成本高

C．存（cún）在熱膨脹，需計算

a。T．E．=A×B×C=預熱膨脹補償（cháng）

其中A：熱咀尺寸

B：溫差，即熱（rè）咀內（nèi）的料溫減模溫

C：膨脹係數和鋼材的關係：0.00000736cm/℃

b.A1=A+T.E.

其中（zhōng）：A：室溫下熱咀的長度

T．E．：膨脹長度

五．定位圈

1．定位圈的尺寸參數

2．定位圈與唧咀（jǔ）的安裝標準

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