一（yī）、衝壓模具的分類

1.根據工藝（yì）性（xìng）質分類

a.衝裁模：沿封閉或（huò）敞開的輪廓線使材料產生分（fèn）離的模具。如落料模、衝孔模、切斷（duàn）模、切（qiē）口模、切邊模、剖切模等（děng）。

b.彎曲模：使板料毛坯或其他（tā）坯料沿著直線（彎曲線）產生（shēng）彎曲變形，從而（ér）獲得一定角度和形狀的工件（jiàn）的模具。

c.拉深模：是把板料毛坯製成（chéng）開口空心件，或使空心（xīn）件進（jìn）一步改變形狀和尺（chǐ）寸的模具（jù）。

d.成形模：是將毛坯或半成品（pǐn）工件按圖凸（tū）、凹模的形狀直接複製成形，而材料本身（shēn）僅產生局部（bù）塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

e. 鉚合模：是借用外力使參（cān）與的零件按照一定的順序和（hé）方式連接或搭接在一起，進而形（xíng）成一個整體

2.根據工序組合程度分類

a.單工序模：在壓力機的一次行（háng）程中，隻（zhī）完成一道衝壓工序的模具。

b.複（fù）合（hé）模：隻有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同（tóng）一工位上同時完（wán）成兩道或兩道以上衝壓（yā）工（gōng）序的模具。

c.級進模：（也稱（chēng）連（lián）續模（mó）） 在毛坯的送進方向（xiàng）上，具有兩個或更（gèng）多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的（de）工位上逐次完成兩道或（huò）兩道以上衝壓工序的模具。

d.傳遞（dì）模：綜合了單工序模（mó）和（hé）級進模的特點，利用機械手傳遞係統，實現產品的模內快速傳遞，可以大大提高產品的生產（chǎn）效率，減低產品（pǐn）的生產成（chéng）本，節儉材料成本，並且（qiě）質量穩定可靠。

3.依產（chǎn）品的加（jiā）工方法分類

依產品加工方法（fǎ）的不同，可將模具分成衝剪（jiǎn）模具、彎曲模具、抽製模具、成形模具和壓縮模具等五大類。

a. 衝剪模具：是以剪切作用完成工（gōng）作（zuò）的，常用的形式有剪斷（duàn）衝（chōng）模、下（xià）料衝（chōng）模、衝（chōng）孔衝模、修邊衝模、整緣衝模、拉孔衝模和衝切模具。

b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角（jiǎo）度的形狀，視零件的形狀、精度及生產量的多寡（guǎ），乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲衝模（mó）、凸輪彎曲衝模（mó）、卷邊衝模、圓弧（hú）彎曲（qǔ）衝模、折彎衝縫衝模與扭曲衝模（mó）等。

c.抽製模具：抽製模具（jù）是將平麵毛胚製成有（yǒu）底無縫容器。

d.成形模具：指（zhǐ）用各種局部變形的方法來改（gǎi）變毛胚的形狀，其形式有凸張成形衝模、卷（juàn）緣成（chéng）形衝模（mó）、頸縮成形衝模、孔（kǒng）凸緣成（chéng）形衝模（mó）、圓緣成形衝模。

e.壓縮模具：是利用強大的壓力，使金屬毛胚流動變形，成為所（suǒ）需的形（xíng）狀，其種類有（yǒu）擠製衝（chōng）模、壓（yā）花衝模、壓印衝模、端壓衝模。

二、衝壓模具術語基礎知識

1、卷邊：卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓（yuán）形的一（yī）種衝壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形（xíng）。

2、卷緣：卷緣是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種衝壓工序。

3、拉延：拉（lā）延（yán）是把平直毛料或（huò）工序（xù）件變為曲麵形的一種衝壓工序，曲麵主要依靠位於凸模底部材料的延伸形成。

4、拉（lā）彎（wān）：拉彎（wān）是在拉力與彎矩共同作用（yòng）下實現彎曲（qǔ）變形（xíng），使整個彎曲（qǔ）橫斷麵全部受拉伸應（yīng）力的一（yī）種衝壓工序。

5、脹形：脹形是將空心件或管狀件沿徑向往外擴張的一種衝壓工序。剖切剖切是將成形工序件一分為幾的一（yī）種衝壓工序。

6、校平：校平是提高局部或整（zhěng）體平麵型零件平直度的一種（zhǒng）衝壓工序。起（qǐ）伏成（chéng）形

7、起伏成形：依靠材料的延伸使工序件形成局（jú）部凹陷或凸起（qǐ）的衝壓工序。起伏成形中材料厚度的改變為非意圖性的，即（jí）厚（hòu）度的少量改變（biàn）是變形過程中自然形成的，不是設計指定的要求。

8、彎曲：彎曲是利用壓力使（shǐ）材料產生塑性變形，從而被彎成有一定曲率（lǜ）、一定角度的形（xíng）狀（zhuàng）的一種衝壓工序。

9、鑿（záo）切：鑿（záo）切是利（lì）用尖刃的鑿切模（mó）進行的落料或衝孔工序。鑿切並無下模，墊（diàn）在材料下麵的隻是平板，被衝材料絕大多數是非（fēi）金屬。

10、深孔衝裁：深（shēn）孔衝裁是孔徑等於（yú）或小於被衝材料厚度時的（de）衝（chōng）孔工序。

11、落料：落（luò）料是將材料沿封閉輪廓分離的一種衝壓工序，被分離的材料成為工件（jiàn）或工序件，大多數是平麵形的。

12、縮口：縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓（yā）使（shǐ）其縮小的一種衝壓工序。

13、整形：整形是依靠材（cái）料流（liú）動，少（shǎo）量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種衝壓工序。

14、整修：整（zhěng）修是沿外形或內形輪廓切去少量材料，從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種衝壓工序。整修工序一般也同時提高尺寸精度（dù）。

15、翻孔：翻孔是沿內孔周圍將材料翻成側（cè）立凸緣的一種衝壓工序。

16、翻邊：翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻（fān）成側立短邊的一種衝壓工（gōng）序。

17、拉（lā）深：拉（lā）深是把平直毛料或工（gōng）序（xù）件變為（wéi）空心件，或者把空心件進一步改變形狀和尺寸的（de）一種衝壓工序。拉深時空心件主要依靠位於凸模底部以（yǐ）外的材料流入凹（āo）模而形成。

18、連續拉深：連續（xù）拉（lā）深是在條料（卷料）上，用同一副模具（連續拉深模）通過多次拉深逐步（bù）形（xíng）成所需（xū）形狀和尺寸的一種衝壓方法。

19、變薄拉深：變薄拉深是把空心工序（xù）件進一步改變形狀（zhuàng）和尺寸，意圖性地把側壁減薄的（de）一種（zhǒng）拉（lā）深工序（xù）。

20、反拉深：反（fǎn）拉深是把空心工序件內壁外翻的一（yī）種拉深工序（xù）。

21、差溫拉深：差溫拉深是（shì）利用加熱、冷卻手段，使待變形部分材料（liào）的（de）溫度遠高於已變（biàn）形部分材料的溫度（dù），從而提高變形程度的一種拉深工序。

22、液壓（yā）拉深：液壓拉深是利用盛在剛性或柔性容（róng）器內的液體，代替凸模或凹模以形成空心件的一種拉深工序（xù）。

23、壓筋：壓筋是起（qǐ）伏成形的一種。當局部起伏（fú）以筋形式出現時，相應的起伏成形工序稱（chēng）為壓筋。

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