隨著中國模具產（chǎn）業規模的（de）不斷壯大，國內外市場的不斷完善和發（fā）展，以及客戶對產品的認識等（děng）不（bú）斷轉變、成熟，越來越多的采購商也將要走入專（zhuān）業化領域。做為模具零配件（jiàn）的（de）買家該如何購買（mǎi）優質的產品呢？教您在采購產品時（shí）需要（yào）了解的六大專項：

1、模具產品的耐磨性 
　　坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既（jì）流動又滑動，使型腔表麵與坯料間（jiān）產生劇烈的摩（mó）擦，從而導致模具因磨損而失（shī）效（xiào）。所（suǒ）以材料的耐磨性是模具最基本、最重（chóng）要的性能之一。 
　　硬（yìng）度是影響耐磨性的主（zhǔ）要因素。一般情況下，模具（jù）零件（jiàn）的（de）硬度越高，磨損（sǔn）量越小（xiǎo），耐磨性也越好。另外（wài），耐磨性（xìng）還與材料中碳化物的種類、數量、形（xíng）態、大小及分布（bù）有關。

2、模具產品的強韌性 
　　模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的衝（chōng）擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模（mó）具要具有較高的強（qiáng）度和韌性（xìng）。 模具的韌性主要取決於材料的含碳量、晶粒（lì）度及組織狀態。

3、模具產品的疲（pí）勞斷裂性能 
　　模具工作過程中，在（zài）循環應力的長期作用下，往往導致（zhì）疲勞（láo）斷裂。其（qí）形式（shì）有（yǒu）小能量多次衝擊疲（pí）勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 模具的疲勞斷裂性能主要（yào）取決（jué）於其強度、韌性、硬度、以及材料中（zhōng）夾雜物的含量。 

4、模（mó）具產品的高（gāo）溫性能 
　　當模具的工作溫度較高（gāo）進，會使硬度和（hé）強度下降，導致（zhì）模具早期磨損或（huò）產生（shēng）塑性（xìng）變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證（zhèng）模具在工作溫度下，具有較高的（de）硬度（dù）和強度。

5、模具產品的耐冷（lěng）熱疲勞性能 
　　有些模具在工作過（guò）程中處於反複加熱（rè）和冷卻的狀態，使型腔表麵受拉（lā）、壓力變應力的作用，引起表麵龜裂（liè）和剝落，增（zēng）大摩擦力，阻礙（ài）塑性變形，降（jiàng）低（dī）了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模（mó）具失效的主要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐（nài）冷熱疲勞（láo）性能。 

6、模具（jù）產品的耐蝕性 
　　有些模（mó）具如塑料模在工作時，由（yóu）於（yú）塑料中存在氯、氟等元素，受熱後分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表麵，加大其表麵粗糙度（dù），加劇磨損失效。

 對於大部分買家來說，模具零配件由於各方麵的原因，可能要外發至供（gòng）應商加工，在這個時候我們采購（gòu）的時候一定要確定好材質及品質（zhì）的可靠性，方能（néng）為公司創造更好的利益！

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