日（rì）前，國際模協秘書（shū）長羅百輝表示，中國模具市場正處在高速增長期，尤其是塑料橡膠（jiāo）模具，更（gèng）是有了長足的發展。從近年（nián）來我國模具進出口數據可以（yǐ）看出，進口塑膠模具金額比出口金額高很多，塑（sù）模（mó）具產品進出口占比統計要改善中國塑料（liào）模具的進出口狀況，必須加速國產（chǎn）塑料模具的發（fā）展。為此，要盡快突破製約模具產業發展的兩大瓶頸。一是模（mó）具標準（zhǔn）化（huà）率不足，這必然導致交（jiāo）貨期（qī）延長，同時造成用戶更換零部件（jiàn）的困難。模具標準（zhǔn）化程度低也直接製約著模具的專業化分工協作和商品化流（liú）通，也限製了模具的出口，2011年中（zhōng）國模具標準化程度和商品化（huà）程（chéng）度在55%左右，與發達國家商品化程度70%-80%相比，還有較大的差距。
　　
　　羅百輝（huī）認為製約模具發展的另一個主要原因是國內製造高精模具的能力較低。隨著塑料工（gōng）業的不斷發展，精密、大型、複雜、長壽命塑料模具的發展將高於（yú）總量發展速度。同時，由於近年來進口模具（jù）中，精密、大型、複雜、長壽命模（mó）具占多數，所以，從減少進（jìn）口、提高國產化率角度出發，這類國產（chǎn）高檔模具在市場上的份額也將逐步增大。
　　
　　隨著發達國家模具產業和技術的對外轉移以及中國產業（yè）結構的調（diào）整，與轎車、家電和電子業相關的精密（mì）模具的需求不斷增加，從速度（dù）、品質、成本（běn）及服務等多方麵加速了模具產業的競爭步伐，從而不斷提升國內模具標準化和精密（mì）化等方麵的技術水準。經過多年努力，塑料模標準模架、標準推杆和彈簧等在中（zhōng）國越來越廣泛（fàn）地得到應用，並且出現（xiàn）了一些國產的商品化的熱流道係統組件；針對市場關鍵（jiàn）零部件、微孔、精細結構（gòu）組件的加工（gōng）要求，追求精密模具的開發以提高產（chǎn）品附加值，已成為（wéi）一些中小企業發展之道。
　　
　　未來模具將向大型化、高精密度、多功能複合型等方向發展（zhǎn），熱（rè）流（liú）道模具在塑料模具中的比重將（jiāng）逐漸提高，並且隨著塑（sù）料成（chéng）型工藝的不斷改進與發展，氣輔模具及（jí）適應（yīng）高壓注射成型等工藝的模具也（yě）將隨之發展。同時，由（yóu）於近年來（lái）中國每年用20億美元左右進口模具，其中精密（mì）、大型、複雜、長壽命模具占多數。從減少進口的角度出發，中國也應加快（kuài）高檔塑（sù）料模具的開發。

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文章關鍵（jiàn）詞：中小模具企（qǐ）業發展之道：加速（sù）發展高檔模（mó）具（jù）