注塑模具澆注係（xì）統是模具上從注（zhù）塑機（jī）噴（pēn）嘴至模（mó）具型腔之間的通路,正是通過這個通路,塑料才（cái）能被從注塑機（jī）注入模腔。在使用（yòng）時我們應該注意些什（shí）麽（me）呢？

注塑模具澆注係統（tǒng）的設計（jì）與注意事項（xiàng）

普通的流道係統(RunnerSystem)，也稱作澆道係統，或是澆注係統，是熔融塑料自射（shè）出機射嘴(Nozzle)到模穴的必經通道（dào）。流道係統包括主流道(PrimaryRunner)、分流道(Sub-Runner)以及澆口(Gate)等。

1.主流道

也稱（chēng）作主澆道（dào）、注道(Sprue)或豎澆（jiāo）道，是指自射出機射嘴與模具主流（liú）道襯套接觸的部分起算，至分流道為止的流道。此部分是熔融塑（sù）料進入模（mó）具後最先流經的部分。

2.分流道

也稱作分澆道或次澆道（dào）。隨模具（jù）設計，可再區分為第一分流道（dào）(FirstRunner)以及第二分流道(SecondaryRunner)。分流道是主流道至（zhì）澆口（kǒu）間的過渡區域，能使熔融塑料的流向獲得平緩（huǎn）轉換;對於多模穴模（mó）具，同時具有均勻分配塑料到各模穴的功能。

3.澆口

也稱（chēng）為進料口，是分流道和模穴間的狹小通口，也是最為短小肉薄的部分。其作用在於利用緊縮流動（dòng）麵而使塑料達到（dào）加速的效果，高剪（jiǎn）切（qiē）率（lǜ）可使塑料流動性良好(由於塑料的切變致稀特性);黏滯加熱的升溫效（xiào）果（guǒ）也有提（tí）升料（liào）溫、降低黏度的作用。

在成型完（wán）畢後，澆（jiāo）口最先固（gù）化封口，有防止塑料回流，以及避免模穴壓力下降過快，使成型品產（chǎn）生收縮凹（āo）陷的功能。成型後，則方便剪除，以分離（lí）流道係統及塑件。

4.冷料井

也稱作冷料穴。目的在於（yú）儲存（cún）補集充填初始階段較冷的塑料波（bō）前，防止冷料直接進入模穴，影響充填品質（zhì）或堵塞澆口。冷料井通常設置在主流道末端，當分流道長度較長時，在末端也應開設冷料井。

二.澆注係統設計的基本原則

1.模（mó）穴布置（zhì）(CavityLayout)的考慮（lǜ）

1)盡量采用平衡式布置(BalancesLayout);

2)模穴布置與澆（jiāo）口開設力求對稱（chēng），以防止模具受力不均（jun1）產生偏載，而發生撐（chēng）模溢料的問題;

3)模穴布置盡可能緊湊（còu），以縮小模（mó）具尺寸（cùn）。

2.流動導引的考慮

1)能順利地引（yǐn）導熔融塑料填滿模穴，不產生渦流，且能順利排（pái）氣;

2)盡（jìn）量避免塑料（liào）熔膠正（zhèng）麵衝擊直徑較小的型芯（xīn）和金屬嵌件，以（yǐ）防止型（xíng）芯位（wèi）移(CoreShift)或變（biàn）形。

3.熱量散失及（jí）壓力降的考慮

1)熱量損耗及（jí）壓力（lì）降越小越好;

2)流程要短;

3)流（liú）道（dào）截麵積要夠大;

4)盡量避（bì）免（miǎn）流道彎折及突（tū）然改變流向(以圓（yuán）弧角改變方向);

5)流道加工時表麵粗糙度要低（dī）;

6)多點進澆可以降低（dī）壓力降及所需射壓，但會有縫合線問題。

4.流動平衡的考慮

1)一模（mó）多穴(Multi-Cavity)充填時，流道要平衡，盡量使塑料同（tóng）時填滿每一個模穴，以保證各模穴成（chéng）型品的品質一致性;

2)分流道盡量采用（yòng）自然平衡式的布置方式(Naturally-BalancedLayout);

3)無法自然平衡時，采用人工平衡法平衡流道。

5.廢（fèi）料的考慮

在可順利充填同時不（bú）影響流動及壓力損耗的前提下，減（jiǎn）小流道體積(長度或截麵積大小)，以減少流（liú）道廢料產生及回收費用（yòng）。

6.冷料的考慮

在流道係統上設計適當的冷料井(ColdSlugWell)、溢料槽，以補集充填初始階段較冷（lěng）的塑（sù）料波前，防止冷料直（zhí）接進入模穴，影響充填品質。

7.排氣的考慮

應順利（lì）導引塑料填滿模穴，並使模穴內空氣得以順利逃逸，以避免包封燒焦的問題。

8.成形品品質的考慮

1)避（bì）免發生短射、毛邊、包封、縫合線、流痕（hén）、噴流、殘餘應力、翹曲變形、模仁（rén）偏移等問題;

2)流道係統流程較長或是多點進澆(MultipleGating)時，由於流動不平衡、保壓不（bú）足或是不均勻收縮所導致的成品翹曲（qǔ）變形問題（tí）應加以防止;

3)產（chǎn）品外觀（guān）性質良好，去除修整澆口方便，澆口痕(GateMark)無損於塑件外觀以及應用。

9.生產效率的考慮

盡可能減少所需的後加工，使成形周期縮短，提高生產效率。

10.頂出點的考慮（lǜ）

需考慮適當（dāng）的頂出位置，以避免成形（xíng）品脫模變形。

11.使用塑料（liào）的考慮

黏度較（jiào）高或L/t比較短的塑料，避免使用過長或過小尺（chǐ）寸的流（liú）道。

標題：注塑模具澆注係統的設計與注意事項_深圳免费91模具 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/416.html

*本站所有相關知識僅供大家參（cān）考、學習之用，部分來源（yuán）於互聯網，其版權均歸原作者及網站所（suǒ）有，如無（wú）意侵犯您的（de）權利，請與小編聯係，我（wǒ）們將會在第一時間核實，如（rú）情（qíng）況屬（shǔ）實會在3個（gè）工作日內刪除（chú）。 7*24小時（shí）免費熱線（xiàn）： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模具澆注（zhù）係統,注塑模（mó）具（jù）澆注係統注（zhù）意事項,深圳注塑模具廠家