模具的作用與組成
　　
　　模具作為注塑（sù）工廠的最為主要生產工具，它決（jué）定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。模具的材料為鋼材，一般由前模/後模組成。
　　
　　模具（jù）的保護
　　
　　由於模具具（jù）有專一性精密性易損性等特性因此進行模具的安全保護至關重要，總體歸納有以下幾個方（fāng）麵：
　　
　　1.防鏽：防（fáng）止注塑機模具有漏（lòu）水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生鏽現（xiàn）象。
　　
　　2.防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。
　　
　　3.除刺：防止模具因布抹/料衝/手抹/水口（kǒu）鉗（qián）碰/刀碰而造成的模具毛刺。
　　
　　4.缺件：防（fáng）止模具因缺少（shǎo）拉杆/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。
　　
　　5.防壓：防止模具因仍殘留有產品而（ér）鎖模而（ér）造成的模具壓傷。
　　
　　6.欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造（zào）成的傷害。
　　
　　其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品（pǐn）、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發生較為頻繁，因此85%以上的模（mó）具損傷都是因此原因造成的，而模具的維（wéi）修（xiū）費用一般較高，因此怎麽樣避免此類情況的發生直接關係到注塑行業的利益。　
　　
　　為（wéi）了防止模具損壞（huài）造成的生產延（yán）誤（wù），以及高昂的維修費用，同時也為了更好的（de）節省人工資源，視覺龍科技經過不斷的研究與改進，采用機器視覺技術開發（fā）出了一款產（chǎn）品，稱為“模具保護器”。
　　
　　模具維修注意事（shì）項（xiàng）：
　　
　　1.拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩。
　　
　　2.噴熱模，再噴少量脫模劑
　　
　　3.要對模具（jù）進行全麵檢查並且進行（háng）防鏽處理：小心（xīn）抹幹型腔，型芯，頂（dǐng）出機構和（hé）行位等部位的水分與雜（zá）物，並噴灑模具防鏽劑和塗抹黃油。
　　
　　模具的保養
　　
　　模具在連續工（gōng）作過程中（zhōng），因運動過程中（zhōng）容易造成零部件的磨損，潤滑劑變（biàn）質，漏水，塑膠料的壓傷等問（wèn）題，需要進行模具保養。
　　
　　模具日常保養一般包含（hán）以下方麵：
　　
　　1.定期（qī）除鏽（xiù）（外觀，PL麵，模腔（qiāng），型芯等）
　　
　　2.定期重新加潤滑劑（頂出機構，行位等）
　　
　　3.定期更換易磨損件（拉杆，螺栓等（děng））
　　
　　4.其（qí）他需要注意（yì）的地（dì）方
　　
　　模具（jù）的下模（mó）保養需由專（zhuān）業維（wéi）修人員將模具拆下後，對模具的模腔，頂針（zhēn）等進行專業的測試保護。

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