模具的作用（yòng）與組成
　　
　　模具作為注塑工廠的最（zuì）為主要生產工具，它決定了產品的形狀（zhuàng），規格，尺寸，外觀（guān）光潔度（dù）。模（mó）具的材料為鋼材（cái），一般由（yóu）前模/後模組成。
　　
　　模具的保護
　　
　　由於模具具（jù）有專一性精（jīng）密性易損（sǔn）性等特性因此進行模具的安全保護至關重要，總體（tǐ）歸納有以下幾個（gè）方麵：
　　
　　1.防鏽：防（fáng）止注塑機模具有漏水/冷（lěng）凝水（shuǐ）/雨淋/手印等而造成的生鏽現象。
　　
　　2.防撞：防止模具（jù）因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。
　　
　　3.除刺：防止模具因布抹/料衝/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。
　　
　　4.缺件：防止（zhǐ）模具因缺少（shǎo）拉杆/墊圈等零件而造成模具（jù）使（shǐ）用（yòng）過程中的損壞。
　　
　　5.防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而（ér）造（zào）成的模具壓傷。
　　
　　6.欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。
　　
　　其中（zhōng）因頂針有斷裂、頂針未回（huí）退（tuì）到位、模具殘留有產（chǎn）品、缺少輔件造成的模具損壞的比（bǐ）例較（jiào）高，且（qiě）因（yīn）發生較為頻繁，因此85%以（yǐ）上的模具損傷都是因（yīn）此原因造成的，而模具的維修費用一般較高，因此怎麽樣（yàng）避免此類情況的發生直接關係到注塑行業的利益。　
　　
　　為了防止模具損壞造成的生產延誤，以及高昂的（de）維修（xiū）費用，同時也為了更好的節省人工資源（yuán），視覺龍（lóng）科技經過不斷的研究（jiū）與改進，采用機器視覺技術開發出了一款產品，稱為“模具保（bǎo）護器”。
　　
　　模具維修注意事項：
　　
　　1.拆卸模（mó）具時，避免（miǎn）碰傷和淋水（shuǐ），移動要平穩。
　　
　　2.噴熱（rè）模，再噴（pēn）少量脫模劑
　　
　　3.要對模具進行全（quán）麵檢查並且進行防鏽處理：小（xiǎo）心抹幹型腔，型芯，頂出機構和行（háng）位（wèi）等部位的水分與雜物（wù），並噴灑模具防（fáng）鏽劑和塗抹黃（huáng）油（yóu）。
　　
　　模具的保養
　　
　　模（mó）具在（zài）連續工作過程中，因運動過程中（zhōng）容易（yì）造成（chéng）零部件的磨損，潤滑劑變質，漏水（shuǐ），塑膠料的壓傷等問題，需要進行模（mó）具保養。
　　
　　模具日常保養一般包含以下方麵：
　　
　　1.定期除鏽（外觀，PL麵，模腔，型（xíng）芯等（děng））
　　
　　2.定期重新加潤滑劑（頂出機構，行位等）
　　
　　3.定期更換易磨損件（拉杆，螺栓等）
　　
　　4.其他需要注意（yì）的地方
　　
　　模（mó）具的下模保養需（xū）由專（zhuān）業維修人員將模具拆下後，對模具的模腔，頂針等進行專業的測試保護。

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