模具的作用與組成
　　
　　模（mó）具作為注塑工廠的最為（wéi）主要（yào）生產（chǎn）工具，它決（jué）定了產品的形（xíng）狀，規格，尺寸，外觀光潔（jié）度。模具的材料為鋼（gāng）材，一般由前模/後模組（zǔ）成。
　　
　　模（mó）具（jù）的保護
　　
　　由（yóu）於模具（jù）具有專一性精（jīng）密性易損性（xìng）等特性（xìng）因此進行模（mó）具的安全保護至關重要，總體歸納有以下幾個方麵：
　　
　　1.防鏽：防止注（zhù）塑機模具有漏水/冷（lěng）凝水/雨淋/手印等而造成的（de）生（shēng）鏽現象（xiàng）。
　　
　　2.防（fáng）撞：防止模具因頂針有斷裂、未（wèi）回退到位而造成的模具撞壞的現象。
　　
　　3.除刺：防止模具因（yīn）布抹/料衝/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成（chéng）的模具毛（máo）刺。
　　
　　4.缺件：防止模具因缺（quē）少拉杆/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。
　　
　　5.防壓（yā）：防（fáng）止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。
　　
　　6.欠壓（yā）：防止模具因低（dī）壓保護壓力過大造（zào）成的傷害。
　　
　　其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的模具（jù）損壞的比（bǐ）例較高，且因發生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費用（yòng）一般較高，因此怎麽樣（yàng）避免此類情況的發生直接關係到注塑行業的利益。　
　　
　　為了防止模具損壞造成的（de）生產延誤，以及高昂的維修費用，同時也為了更（gèng）好的節省人工資源，視覺（jiào）龍科技經過不斷的研究（jiū）與改進，采用機器視覺技術開發出了（le）一款產品，稱為“模具保護器”。
　　
　　模具維修注意事項：
　　
　　1.拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩（wěn）。
　　
　　2.噴（pēn）熱模，再噴少量脫（tuō）模劑
　　
　　3.要對模具進行全麵檢查並且進行防鏽處理：小（xiǎo）心抹幹型腔，型芯，頂出機構和行位等部位的水（shuǐ）分與（yǔ）雜物，並（bìng）噴灑模（mó）具防鏽劑和塗抹黃（huáng）油。
　　
　　模具的保養
　　
　　模具在連續工作過程中，因運動過程中容易造（zào）成零部（bù）件的磨損，潤滑劑變質，漏水，塑膠料的壓傷等問題，需要進（jìn）行模具保養。
　　
　　模具日常（cháng）保（bǎo）養一般包含以下方麵：
　　
　　1.定期除鏽（xiù）（外觀（guān），PL麵，模腔，型芯等）
　　
　　2.定期重新加潤滑劑（頂出機構，行位等）
　　
　　3.定期更換易磨損件（拉杆，螺栓等）
　　
　　4.其他需要注意的地方（fāng）
　　
　　模（mó）具的下模保（bǎo）養需由專（zhuān）業維修人員將模具拆（chāi）下後，對模具的模腔，頂針等（děng）進行專業的測試保護。

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