模具熱處理是保證（zhèng）模具性能的重要工（gōng）藝過程,對模具的（de）製造精度、塑料模具的強度、模具的（de）工作壽命、模具（jù）的製造成本等（děng）有著直接的影（yǐng）響。 是為了發揮模具材料的潛力,提高模具的使（shǐ）用性能。模具的性能必須滿足:高的（de）強度,(包括高溫（wēn）強度,抗冷熱疲勞性（xìng）能)高的硬度(耐磨性能)和（hé）高的韌性（xìng）,並且還要求有良好的機械加工性、(包括良好的拋光性)可焊接性及抗（kàng）腐蝕性等等。

複雜模具變形原因及預防措施

複雜模（mó）具,加（jiā）工工藝的正確與否對模具的變形往往產生（shēng）較大的影響,對一些模具（jù）加熱工藝的對比可明（míng）顯看出,加熱（rè）速度較快,往往（wǎng）產生較大（dà）的變形（xíng）。

(1)變形的原（yuán）因

任何（hé）金屬加熱時（shí）都要膨脹（zhàng）,由於鋼在加熱時,同一個（gè）模具內,各部分的溫度（dù）不均（jun1）(即加熱的不均勻)就必然會（huì）造成模具內各部分的（de）膨脹的不（bú）一致性（xìng）,從而形成因（yīn）加熱不均的內應力。在鋼的相變點以下溫度,不均勻的加熱主要產生熱（rè）應力,超過相變溫度加熱不均勻,還會產生組織（zhī）轉變的不等時性,既產生組織應（yīng）力。因此加熱速度（dù）越快,模具表麵與（yǔ）心部（bù）的溫度差別越大,應力也（yě）越大,模具（jù）熱（rè）處理後產生的變形也（yě）越大。

(2)預防措施

對複雜模具（jù）在相變（biàn）點以下加熱時應緩（huǎn）慢加熱,一（yī）般來說,模具真空熱處理變形要比鹽（yán）浴爐加熱淬火小得多。采用預熱,對於低合金鋼模具（jù）可采（cǎi）用一次預熱,對於（yú）高合金剛模具應采用二次預熱。

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