目前，絕大部分（fèn）的家用電器外觀（guān）零部件都是注塑成型得到的。在注塑過程中，易出現（xiàn）熔（róng）接痕、氣痕、變形等缺陷，高光無痕（hén）模具能夠解決上述缺陷。下麵我們就一起來看看高光（guāng）無痕注塑（sù）模具（jù）設計十大要素。

高光無痕注塑模具設計十大要素

一（yī）、高光無痕注塑的原理

1.溫度較高

模具（jù）成型對溫度要求較高(一般為80℃-130℃左右)，在注塑轉入保壓後改用冷卻（què）水（shuǐ），使模（mó）具溫度降至60-70℃。較高的模溫下保壓成型有利於消除熔（róng）接線、流痕、產（chǎn）品（pǐn）內應力等缺陷（xiàn）。因此模具在工作（zuò）時需進行加熱處理，為了防止熱量損失（shī），通常都會在定模側加隔熱板。

2.模腔（qiāng）表麵極度光亮(一般為鏡麵（miàn）2級或更高)

高光模具生產出（chū）的產品（pǐn）可以直接用於裝（zhuāng）機(裝配)，無需（xū）做任何表麵處理。因此它對模具鋼材及塑膠材料的（de）要求（qiú）都很高。

3.熱流道係統的熱噴咀較（jiào）多

每個熱噴咀必（bì）須帶封針且有獨立的氣道，通過電磁閥及時間繼電器等進行單獨控製，實現分時進膠，從（cóng）而達到控製甚至消除熔接痕的目的（de），控製方式複雜。

4.加熱方式

模具加（jiā）熱的方式通常有水蒸（zhēng）氣(熱（rè）水)加熱（rè）和電熱棒（bàng）(管)加熱兩種（zhǒng）。水蒸氣(熱水)加熱方式是通過特（tè）定的溫控機在注塑過程中給模具輸入蒸氣（qì）(熱水)，從而使（shǐ）模具快速升溫;在注塑（sù）完後用冷水冷卻模具，使模具快速降溫。電加熱的方式與水加熱溫控機，在原理上是一樣的（de），就是（shì）熱源不一樣，電加熱是二次（cì）能源（yuán），水加熱是三次能源，按原理來說電加熱能源損耗少，利用（yòng）率高（gāo）、節能效益好。使用方便、所以說（shuō）：如果是平板(麵)產品（pǐn）還是采用（yòng）電加（jiā）熱方式實慧。

二、模具材料

1.產品表麵（miàn）普通要求的模具材料可用：NK80(日（rì）本大（dà）同)等;

2.高光要求材料選用：S136H(瑞典)、CEANA1(日本（běn）)等;

3.NK80可不用淬火（huǒ）處理;S136H應在粗（cū）加（jiā）工後淬火至52度;CEANA1本身具備42度也不需要淬火處理(建議用此鋼材，因不影響後（hòu）續加工（gōng）或改動);

4.德（dé）國葛利茲品牌中也有不錯的選擇：CPM40/GEST80

三、模具水道設計

1.水道孔徑大小設計

水道采用5-6mm大小的孔徑;水嘴用1/8或3/8的牙(模具側)，另一側用3/4英製螺紋(老式接（jiē）法);管件材料用不鏽鋼管;現在我們改成一進一出，分流口最好是做在模具內，接口采用能（néng）徑（jìng）用DN25連接，這樣熱能損耗少，操作方便、接口方便（biàn）。

2.產品麵設計

水道一側離產（chǎn）品麵一般（bān）選用5-6mm;選大了對模具升溫時間有影響，選小了對模具的（de）強度有影響。水（shuǐ）道平行產品麵須要平均勻排布(原（yuán）質中心15mm等距離分布)熱（rè）電偶應設計在兩水道中間（jiān），深（shēn）度在50mm以上，最大不超過去100mm，視（shì）模具定結構而靈活掌握。每套模具PT100是一（yī）配一的，保持它的準確度，必須把（bǎ）它（tā）插到模具型腔模仁內，並加以固定。用引（yǐn）線連到模具外側，再連接到溫控（kòng）機插座上。

3.模具水道接頭設計

模具水道接頭必須設計在模具上下側端或後側端;操（cāo）作（zuò）側(站人一側)不允許有水道（dào）進出口或水管排布（bù），避免管子破裂湯傷生產人員。切記!

4.模具進出水嘴設計

模具進出水嘴處采用分流板設計，水熱模具溫控機係統隻有一進一出接（jiē）口，以減少過多的水管連接，減少熱能不（bú）必要的損耗;且達到**與節（jiē）能（néng）的（de）目的。且波紋管外表（biǎo）用隔熱膠帶（dài）纏繞（rào），起到保溫與**的作用（yòng）。

5.模具的施工孔洞

模具的施工孔洞(不要的孔洞)，要用堵頭堵塞，確保不漏氣漏水（shuǐ），方法是先用銅堵（dǔ），然後再用錐度喉牙加耐高溫膠（jiāo）密封;高光模具對冷卻水道的排布比較（jiào）講究(水熱模具水道是共用的)，好的水道排布不僅可以大大提高注塑效率，而且（qiě）在改善產品質（zhì）量方麵也起到重要作用。高光（guāng）模具（jù）的水道不僅要均勻而（ér）且必須要充分(要（yào）有足夠的數量)。

這樣對模具升溫就很快;同時，采用加長水管直接將模芯（xīn）運水引出而不采（cǎi）用密封圈，這樣可防止模（mó）具長期（qī）在高溫下作業，致使密封圈老化，也可降低許多模具的維修成本（běn）。值的一提的是，高光模具的運水管必須采用耐高溫材料(250℃)波紋管。

高壓1.6Mpa的波紋管，以（yǐ）防止高溫（wēn）高壓下水管爆裂。對於圓型產品采用環形運水;對於（yú）長條形（xíng）產品采用平行運水水道。對於高度（dù）落差大的產品采用水井形式;對於異形產品采用與產品外型一至的三維運水方式。

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