我國（guó）五金模（mó）具產業（yè）經過多來的迅猛發展，模具零件的標準化、專業化和商（shāng）品化工作，已（yǐ）具有較（jiào）高（gāo）的（de）水平，並且取得了長足的進步（bù）。自1983年全國模具標準化技術委員會成立以（yǐ）來，組織專家（jiā）對模具標準進行製定、修訂和審（shěn）查，共發布了90多項標準，其中衝模標準（zhǔn）22項、塑料模標準20餘項。這些標準的發布、實施，推動（dòng）了（le）模具行業的技（jì）術進步和發展，產生了（le）很大的社會（huì）效益和經濟效益。模標準件的研究、開發和生產正在全麵深入展開，無（wú）論是產品類（lèi）型、品種、規格，還是產品的技術性能和質量水平都有明顯（xiǎn）的提高。
　　
　　“目前，我（wǒ）國模具的標準（zhǔn）化程（chéng）度和應用水平達50%，與國外工業發達國（guó）家(70-80%)相比（bǐ），尚有較大的差距。”模具專家羅百輝表示，近（jìn）年來我國生產銷售廠家逐年增（zēng）加，但大多數是規模小、設備（bèi）陳舊、工藝落後、成本（běn）高、效益低。隻有普通中小型標準衝模模（mó）架和塑料模模架、導柱、導套、推杆、模具彈簧、氣動元（yuán）件（jiàn）等產品，商品化程度較高，可基（jī）本滿足國內市場的需求，並有部分出口（kǒu）。而那些技術含量高、結構先進、性能優異、質量上乘、更換便捷的具有個性化的產品，如球（qiú）鎖（suǒ）式快換凸模及固（gù）定板、固體潤滑導板和導套（tào）、斜（xié）楔機構及其零部件，高（gāo）檔塑料模具標準件和氮氣主彈簧（huáng）等（děng）在（zài）國內的生產廠家甚少，且由於資金缺乏，技改項目（mù）難以實施（shī），生產效率（lǜ）低，交貨周期（qī）長，供需矛盾日益突出。
　　
　　據羅百輝統計分析，我國每年尚需從國外進口相當數量（liàng）的模具標準件（jiàn），其費用約占年模具進（jìn）口（kǒu）額的8%左右。國產模具標（biāo）準（zhǔn）件在技術標（biāo）準、科技開發、產品質量等方麵，還存在（zài）不少問題。諸如，產品標準混亂，功能元件少且技術（shù）含量低，適用性（xìng）差；技改力（lì）度小、設備陳舊（jiù）、工藝落後、專業化（huà）水平低、產品質量（liàng）不穩定（dìng）；專業人才缺乏，管理跟不上、生產效（xiào）率低、交貨周期長；生產（chǎn）銷售網（wǎng）點分布不均，經（jīng）營品種規格少，供應（yīng）不足；某些單位為了爭奪市場，不講質（zhì）量，以次充好，偽（wěi）劣商品充斥市場（chǎng）。還有不（bú）計成本（běn）、盲目降價（jià）、擾（rǎo）亂市場的現象，是需（xū）要認真研（yán）究，丞待解決的。
　　
　　總體來分析，中國（guó）五金（jīn）模具標準件行業發展前景非常樂觀，標（biāo）準件行業成為如今陽光產業，正在跨向大世界（jiè）。

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