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壓鑄行業需求巨大前景廣闊

文章來源: 免费91模具 人氣:15986 發表時間:2018-09-28 15:19:56

[導讀]:出過(guò)國的人都會有一種(zhǒng)體會,就是(shì)國外的產品比較精美,特(tè)別是日本、德國的產(chǎn)品,大到機械、小到文具,都給人一種精美(měi)絕倫的感覺,好像是一件件(jiàn)做工精湛(zhàn)的工藝品,這就是模具的功勞。

出(chū)過國的(de)人都會有一種(zhǒng)體會,就是(shì)國外的產品比較精美,特別是日本、德國的(de)產品,大到機械、小到文具,都給人一種精美絕倫的(de)感覺,好像是一件件做工精(jīng)湛的工藝品,這就是模具的功勞(láo)。

我們要想成為世界製造(zào)業(yè)大國,沒有先進的模(mó)具工(gōng)業是不行的。在這方麵我們還有很長的路要走,還有很多東(dōng)西要學。首(shǒu)要的一條是要重視模具行業的發展,不但(dàn)要有先進的技(jì)術,更要重(chóng)視模具行業(yè)的(de)商品化,讓模具行業從企業中走出來,成為一個具有市場競爭(zhēng)力的新興行業。

“百業之母”發展迅速

模具(jù),是工業生產的基礎工藝(yì)裝備,在電子、汽車、電機、電器、儀表(biǎo)、家電和(hé)通訊等產品中,60%-80%的零部件都依靠模具成形,壓鑄質量的高低(dī)決定(dìng)著產品質量的高低,因此,模具被稱之為“百業之母”。模具又是“效益(yì)放大器(qì)”,用模具生產的最終產品的價值(zhí),往往(wǎng)是模具自身價值的幾(jǐ)十倍、上百倍。

壓鑄生(shēng)產的工藝水平及科技(jì)含(hán)量的高(gāo)低,已成為衡量一個國家科技與產品製造水平的重要標誌,它(tā)在很大程度上決定著產品的質量(liàng)、效益、新產品的(de)開發能力,決定著一個國家製造業的國際競爭力。

改革開放以來,我國模具工業發展迅猛。1996至2001年間,我國模具工業的產(chǎn)值年平均增長14%左右。目前,全(quán)國共有模具生產廠(chǎng)點1.7萬個(gè),從業人員50多萬人。2001年全國模具工業總產(chǎn)值達300億元(yuán)人民幣,我國模具年產值已位居世界第四。

我國模具工(gōng)業的技術水平(píng)近年來也(yě)取得了長足的進步。大型、精密(mì)、複雜、高(gāo)效和長壽命模具上了一個新台階。大型複雜衝模以汽車覆(fù)蓋件模具為代表,已能生產(chǎn)部分新型轎車的(de)覆蓋(gài)件模具。體現高水(shuǐ)平(píng)製(zhì)造技術的多工位級進模的覆蓋麵,已從電機、電器鐵芯片模具,擴展到接插件、電子槍零件、空調器散熱片等家電零件模具。在大型塑料模具方麵,已能(néng)生產48英寸電視的塑殼(ké)模具、6.5Kg大容量洗衣機全套塑料模具,以及汽車保險(xiǎn)杠、整體儀表板等模具。在精密塑料模具方(fāng)麵,已能生產照(zhào)相機塑料模具、多型腔小模數齒輪模具及塑封模具(jù)等。在大型精密複雜(zá)壓鑄模(mó)方麵,國內已能生產自動扶梯(tī)整體踏板壓(yā)鑄模及汽車後橋齒輪箱壓鑄模。其他類型的模具,例如子午線輪(lún)胎活絡模具、鋁合金和塑料門窗異型材擠出模等,也都(dōu)達(dá)到了較高(gāo)的水(shuǐ)平,並可替代進口模具。

最(zuì)大的模具進口國

但是,我國模具工業(yè)無論是在數量還是質量上,與工業(yè)發達國家存在著很大的差距,滿足不了(le)工業發展的需要,目前國內市場的滿足率僅在70%左右,

我(wǒ)國大部(bù)分模具是企業自產自用,真正作為商品流通的模具僅占1/3。所產模具基本上(shàng)以(yǐ)中低檔為主,一些大型、精密、複雜和長壽命的高檔模具,在技術上無法與發達國家相比,生產能力也遠遠不能滿足國民經濟發展的需要。近五(wǔ)年來,我國平均每年進口模具8.14億美元,2001年進口模具11.12億(yì)美元(出口模具僅(jǐn)1.88億美元),這還(hái)不(bú)包括(kuò)隨進口設備和生產線作(zuò)為附件帶(dài)來的模(mó)具。根(gēn)據海關(guān)統計,近幾年進出口相抵,我國已成(chéng)為世(shì)界(jiè)上(shàng)最大的模具進口國。

我國模具產(chǎn)品的結構很不合(hé)理。我國模(mó)具產品(pǐn)結(jié)構中衝壓模具約(yuē)占50%,塑料模(mó)具約占34%,壓鑄模具約(yuē)占6%,其它各類模具約占10%;發達國(guó)家(jiā)對發展塑(sù)料模普遍比較重視(shì),塑料模所占比例一(yī)般(bān)在(zài)40%左右;大型、精(jīng)密、長壽命模具所占比例為50%以上(shàng),而我國僅為25%左右;我國主要模具生(shēng)產能力集中在各(gè)主機廠的模具(jù)分廠(或車間)內,所產模具商品化率很低,模具自(zì)產自銷比例高達60%-70%,而國外70%以上是商品模具;即使是專業模具廠,我國也大多數是“大而全”“小而全”,國外則大多是“小(xiǎo)而專”“小而精”,生產效率和經濟效益俱佳。

國內外模具的質量水平不可同日而語,開發(fā)能力和經濟效益仍有差距。發達國家一個模具職(zhí)工平均創造產值15萬-20萬美(měi)元,我國隻有4萬-5萬元人民幣。國外企業大都有一定利潤,而我國模具企業大多是微利甚至虧損。


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