塑膠模具脫模機構設計（jì）

         在注射（shè）成型過程中,製品（pǐn）在模具中冷卻成型,由（yóu）於製品體積收縮,對型芯產生包緊力。在注射成型

的每（měi）一循環中,都必須克服（fú）包緊力和產生（shēng）的摩擦（cā）力。保壓（yā）結束後,將冷卻固化後的塑件及澆注係統的（de）凝

料從模具中的型（xíng）腔或型芯、料道中推出,模具中這種推出製（zhì）品的機構稱為脫模機構。脫模機構的動作包

括脫岀和取岀,即（jí）首先將製品和澆注係統凝料等與模具鬆動分離、脫出,然後把製品從模（mó）具內頂出,製品

沒有變形。

         脫模（mó）機構要求（qiú）結構簡單、可靠,製品從動模中脫離,質量美觀,同時能（néng）自動脫落,或（huò）者用機械手取（qǔ）

件。三開模的凝料要求自動從料道中脫出這裏說到三開模,特別指出,三（sān）開模的拉杆導柱不能采用標準

模架的導柱。因為定模板由拉杆導（dǎo）柱承擔,離開定模板的定模一般都向下低頭。所以,拉杆導柱需要加

粗,同時在模具的裝配圖上需要標明（míng）開模順序

注塑模的脫模機（jī）構組成如下。

①頂杆、頂管、頂板、頂塊等。

②複位杆、複位彈簧、頂杆、頂杆固定板、頂杆板、限位柱、垃圾釘等

③頂板導柱和頂板導套（tào）。

④內螺紋脫模機構（gòu）零件:齒輪、齒條、液壓缸、油缸、油管等（děng）

⑤氣閥頂出機（jī）構配套（tào）零（líng）件。

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