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塑膠模具脫(tuō)模機構設計
在注射成型過程中,製品(pǐn)在模具中冷卻成型,由於製品體積(jī)收縮,對型芯產生包緊力。在注射成型
的每一循環中,都必須克服包緊力和產生的摩擦力(lì)。保壓結束後,將冷卻固(gù)化後的塑件及澆(jiāo)注係統的凝
料從模具中的型腔或型芯、料道中(zhōng)推出,模具中(zhōng)這種推出製品(pǐn)的機構稱為脫模機構。脫模機構的動作(zuò)包
括脫(tuō)岀和取岀(chū),即首(shǒu)先將製品和(hé)澆注係統凝料等(děng)與模具鬆動分離、脫出,然後把製品從模具內頂出,製品
沒有變形。
脫模(mó)機構要求結構簡單、可靠,製品從動模中脫離,質量美(měi)觀,同(tóng)時能自動脫落,或者用機械手取
件。三開模(mó)的(de)凝料要求自動從料道中脫出這裏說(shuō)到三開模,特別指出(chū),三(sān)開模的拉杆導柱不能采用(yòng)標準
模架的導柱。因為定模板由拉杆導柱承(chéng)擔,離開定模(mó)板的定模一般都(dōu)向下低頭。所以,拉杆導(dǎo)柱需要加
粗,同時在模(mó)具(jù)的裝配(pèi)圖(tú)上需要標(biāo)明開(kāi)模順序
注塑模的脫模機構組成如下。
①頂(dǐng)杆(gǎn)、頂管、頂板、頂塊等(děng)。
②複位杆、複位彈簧、頂杆、頂杆固定板、頂杆板、限位柱、垃圾釘等
③頂板導柱和頂板(bǎn)導套。
④內螺紋脫模機構零件:齒輪、齒條(tiáo)、液壓缸、油缸、油管等(děng)
⑤氣(qì)閥頂出機構配套零件(jiàn)。
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