注塑模（mó）具製造從模（mó）具設計角度優（yōu）化塑件變（biàn）形及縮痕問題
影響塑料製品（pǐn）變形（xíng）的因素有很多,主要（yào）是產品的形狀、結構設計,如果模具設計得（dé）不理,就會使塑件產（chǎn）生

變形和縮痕。對塑件變（biàn）形和縮痕產生的原因和避免措施,從模具設（shè）計的角度進行探討。

首先要優（yōu）化澆注係（xì）統的澆口位置,注意注射成型的壓（yā）力平衡,避免澆口位置和澆口形式選（xuǎn）擇錯誤;成型數

一出二的模具,製品一（yī）大一小（xiǎo）,為了使兩（liǎng）個製品同時（shí）到達,采用改變料道和澆口的（de）大小,使其壓力平衡。縮

痕（hén）位置多發生在遠離澆口（kǒu）或筋表麵的地方（fāng）,在設計模具時就（jiù）要考慮澆口（kǒu）的（de）位置增大澆口尺寸,適當降低

塑料熔體溫（wēn）度（dù）和模具溫度,加（jiā）快注（zhù）射速度,增大注射壓力,延長（zhǎng）注射和保壓時間。

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