深圳市科(kē)翔(xiáng)模具有限公司
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區第二工業區24棟A區
注塑模具成型工藝
①更加寬(kuān)廣(guǎng)更加(jiā)穩定的加工程度模流分析會(huì)對熔體溫度、模具溫度和注塑速度等(děng)主要(yào)注塑(sù)加工參數的變動影響提出一個目標趨勢。借(jiè)助模流分析,注塑工便可估測出各個加工參數的正確值,並確定(dìng)其(qí)變動範圍,與模具(jù)設計者一起,選擇使用最經濟的設備,確定最佳
的模具方案。
②減少塑件應力(lì)和翹曲選擇最好的加工參數使塑件殘留應力最小。殘留應力常常使塑件在成型(xíng)後出現翹(qiào)曲,甚(shèn)至發生(shēng)失效
③省料和減少過量充模采用模流分析技術一般可以節省5%的材料,這對大量生產來說是很有意義的。同時還有助於消除因局部過量注塑而造成的翹曲(qǔ)。
④最小的流道尺(chǐ)寸和回(huí)收料成本模流分析有助於選定最佳的流道尺寸,從而盡量減小澆注係統的體積,縮短流道部分(fèn)塑料的冷卻時間,從而縮短整個注塑周期,並將回收料成
本降到(dào)最(zuì)低。

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