注塑模具澆口的位置選擇及開（kāi）設

澆口的開設位置對塑件的質量有直接影響,因此十分重要。澆口位置要（yào）根（gēn）據製品的幾何形狀

和要求設置。澆口位置設（shè）置最好利用CAE流道分析熔（róng）體在流道和型腔（qiāng）中的流動狀態（tài）填充、

補縮、排氣情況,並分析其注射壓力、溫度、翹曲變形、熔接痕的情（qíng）況。在選（xuǎn）擇澆口時,可能

會產生矛盾,要根據實際情（qíng）況和經驗（yàn）全麵考慮、靈（líng）活處理。在確定澆口位置時需遵循以下幾

個原（yuán）則。

(1)不影響塑料外觀和使用要求澆（jiāo）口的位置不影響塑料外觀和使用要（yào）求,使澆口整（zhěng）修方（fāng）便。

(2)避免（miǎn）產生噴射（shè）現象澆口設置應注意要使進入（rù）模腔或動模芯的塑料折流流入,不會產（chǎn）生噴

射現象（xiàng）。有時（shí）熔（róng）體（tǐ）直接（jiē）從型腔一端噴（pēn）到另一端,造成折疊,會產生噴射和蠕動(蛇形流)等熔體

破裂現象（xiàng）,使塑件形成波紋（wén）狀（zhuàng）痕跡。此外,噴射還會使型腔內氣體難以排出,形成氣泡克服上

述缺陷的辦法是,澆口位置應開設在正對型腔壁或粗大（dà）型芯的位置,使高速熔料流（liú）直

接衝擊在型腔或型芯壁上（shàng）,從而改變流向、降低流速,平穩地充滿型腔,消除塑件上明顯的熔

接痕,避免熔體（tǐ）出現破裂。

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