注塑模具分流道的布置原則

①結構緊湊原則。分流（liú）道的布置取（qǔ）決於型腔的布局。分流道的長度應盡量短,這樣就能縮小模板尺寸（cùn）,

減少流程使熔料（liào）快速進入型腔,盡量（liàng）減少熔體的能量損失。

②分流道布置力求對（duì）稱、平衡,從而使鎖模（mó）力平衡。大小不一的多型腔模采用先大後小、近大（dà）遠小的（de）排（pái）

列方法。

③多型腔（qiāng）模具力求注塑壓力平衡原（yuán）則。分流道（dào）的布置方式可分（fèn）為平衡式布置和非平衡式布置,以平衡式（shì）

為佳,分流道應盡量釆用澆道平衡布置,使各型腔在相（xiàng）同溫度下熔料同時到達,布局成（chéng）“H”形或“X”形

(放射形)才能達到平衡式的目的。

注塑模具（jù）澆口平（píng）衡法。形狀差異較大（dà）的大、小（xiǎo）製（zhì）品,如果不能獲得平衡的流道係統,可采用（yòng）下述幾種澆

口平衡法,以達（dá）到這一目標,這種方（fāng）法也適用於（yú）多型腔注射模具。一種（zhǒng）情況是改變澆口料道的長度,改變

澆口的橫截（jié）麵積。在另一種情（qíng）況下,即模穴有不同的投影麵積時,澆口也需要平衡,這時就要決定澆（jiāo）口的

大小,先將一個澆口尺寸定出,求出它與對應的模穴相互的體積比率,並且把這個比率應用到其澆口與各

對（duì）應模穴的比較（jiào）上,便可相繼求出各個

澆口的方法,經過實（shí）際標注後,便可完成（chéng）各型腔的澆口平（píng）衡。

④分流道的長度要盡可能短,且少彎折（shé）,以（yǐ）減少壓力損失

⑤分流道截麵尺寸應盡量小,一般情況下各分（fèn）流道截麵積之和應小於主流道截麵積。

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