如何有效提高模具（jù）加工精度的方法

提高（gāo）模具（jù）加工的精度，一直是很多企業的（de）頭疼的地方，今天深圳（zhèn）免费91模具廠（chǎng）家的老工程師給你帶（dài）來幾個有效提高模具加工精度的方法。

有效提高加工精度的方法，大致可概括為以下六種：

1. 減少（shǎo）原始誤（wù）差（chà）

提高零件（jiàn）加（jiā）工所使用機床的幾何精度，提高夾（jiá）具、量具（jù）及工具（jù）本身精度，控製工藝係統受力、受熱變形、刀（dāo）具磨損、內應力引起（qǐ）的變形、測量誤差等均屬於直接減少原始誤差。為了提高（gāo）機械加（jiā）工精度，需（xū）對產生加工誤差的各（gè）項原始誤差進行分析，根據不（bú）同（tóng）情況對（duì）造成加工誤差的主要原（yuán）始誤差采取不同的措施解決。對於精密零件的（de）加（jiā）工應盡可能提高所使用精密（mì）機床的幾何精度、剛度和控製加工熱變形;對（duì）具有成形表（biǎo）麵的零件加工，則主要是如何減少成形刀具形狀（zhuàng）誤差和刀具的安裝誤差。

這種方法是生產中應用較廣的一種基本方法。它是在查明（míng）產生加工誤差的（de）主要因素之後，設法消（xiāo）除或減少這些因素。

2. 補償（cháng）原始（shǐ）誤差

誤差補償法，是人為地造出一種新的誤差，去抵消原來工藝係統中的原始誤差（chà）。當原始誤（wù）差是（shì）負值時人為的誤差就（jiù）取正值，反（fǎn）之，取負（fù）值，並盡量使兩者大小相等;或者（zhě）利用一種原始誤差去抵消（xiāo）另一種（zhǒng）原始誤差，也（yě）是盡量使兩者大小相等，方向相反，從而達（dá）到減少加工誤差，提高加工精度的目的。

3. 轉移原始誤差

誤差轉移法實質上（shàng）是轉移工藝（yì）係統的幾何誤差、受力變形和熱（rè）變形等。誤差轉移法的實例很多。如當機（jī）床精度達不到零件加工要求時，常常（cháng）不是一味提高機床（chuáng）精度，而（ér）是從工藝上或夾具上（shàng）想辦法（fǎ），創造條件，使機床的（de）幾何誤差轉移到不影響加（jiā）工精度的方麵去。

4. 均（jun1）分原始誤差

在模具（jù）加工中（zhōng），由於毛坯或上道工序誤差的存在（zài），往往造成本工序的加工誤差，或者由（yóu）於工件材料性能改變，或者上道工序的工藝改變(如毛坯精化後，把原來的切削加工工序取消)，引起原始誤差發生較大的變化。解（jiě）決這個問題，是采用分組調整均分誤差的辦法。這種辦（bàn）法的實質就是把原始誤差按其大小均分為    n 組，每組（zǔ）毛坯誤差範圍就縮小（xiǎo）為原來的1/n，然後按各組分別調整加工（gōng）。

5. 均化原始誤差

對配合精度要求很高的軸和孔，常（cháng）采用研磨工藝。研（yán）具本身並不要求具有高精度，但它能在和工件做相對運動過程中對工件進行微量切削，高點逐漸被（bèi）磨掉(當（dāng）然，模具也被工件磨去一部分)，使工件達到很（hěn）高的精度。這種表麵間的摩擦和（hé）磨損的過程，就是誤差不（bú）斷減少的過程，這就是（shì）誤（wù）差均化法。

6. 就地加工（gōng）法

在模具加工和裝配（pèi）中，有些精度（dù）問題牽涉到零件或部件間的相互關係（xì），相當（dāng）複雜，如果一味地（dì）提高零、部件本身精（jīng）度，有時不僅困難，甚至不可能，若采用就地加工法(    也稱自身加工修配法)，就可能很方便地解決看起來非常困難的精度問題。就地加（jiā）工（gōng）法在機械零件加工中常用來作為保證零件加工精度的有效措施。

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