塑膠模（mó）具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合（hé）式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型係統的（de）協調變化，可以（yǐ）加工出不同形狀、不同尺寸（cùn）的一係列塑件。

我們在進行塑膠模具加工的時候。有的（de）時候會在塑件注塑成型（xíng）後，塑件從模具型腔中脫出（chū），無論是采用單一的或多元件（jiàn）的頂出機構，其脫（tuō）模工作（zuò）一般（bān）都是一次性（xìng）完成的。但有時（shí）由於塑件的特殊形狀或生產自動化的需要，在一次脫模工作完成後，塑件仍難以從型腔中取出或不能自動脫落，此時就必須再增加一次脫模動作才能使塑件脫落。

 

傳統的塑料（liào）模塑件的脫模方法大致分為為頂、推、抽、旋四種。現在有一種最新脫（tuō）模技（jì）術可以輕鬆解決塑膠脫（tuō）模問題。

在（zài）塑膠模具行業中，特別是需要用各種（zhǒng）樹脂化合（hé）物進行高度複雜的設計，外觀高光澤精加工時 ，存在很多不可解決的問題。

納米脫模塗層（céng）可以在（zài）塑（sù）膠模具表麵（miàn），甚至在塑膠（jiāo）模具的插件表麵形成塗層，可明顯的降低這些表麵的摩擦係數，不必（bì）使用傳統的脫模劑（jì）即可（kě）達到高度光澤的加工麵. 即使（shǐ）在（zài）所使用（yòng）的（de）設計及塑料化合（hé）物使得工具維（wéi）修停產期（qī）較長，以致於生產（chǎn）產量低，經（jīng）濟上（shàng）不可行的臨界情況下，納米（mǐ）脫模塗層也可延長不間斷生產時間，明顯降低機器/工具維護停（tíng）產期. 使塑膠模具生產發揮最大（dà）的效率和作用，減少浪費。納米脫模塗層不僅改善了塑膠模具表麵的光滑度、精確度，還大幅度提高了塑膠模具（jù）製造工業的生產率!

標題：塑膠模具成型後無法正常脫模？模具廠（chǎng）家告訴你 網（wǎng）址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1842.html

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