塑膠模具是一種（zhǒng）用於（yú）壓塑、擠塑、注射、吹塑（sù）和低發泡成（chéng）型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及（jí）輔助成型係統的協調變化，可以（yǐ）加工出不同形狀、不同尺寸的一係列塑件。

我們在進行塑膠模具加工的時候。有（yǒu）的時候（hòu）會在（zài）塑件注塑成型（xíng）後，塑（sù）件從模具型腔中脫出，無論是采用單一的或多元件的頂出機構，其脫模（mó）工作（zuò）一般都是一次（cì）性完成的。但有（yǒu）時由於塑件的特殊形（xíng）狀或生產自動化的需要，在一次脫模工作完成後，塑件（jiàn）仍難以從型腔中取出或不能自動脫落，此時就必須再增加（jiā）一次脫（tuō）模動作才能使塑件（jiàn）脫（tuō）落。

 

傳統的塑（sù）料模塑件的脫模方法大（dà）致分為為頂、推、抽、旋四種。現在（zài）有一種最新脫模（mó）技術可以輕鬆解決塑膠脫模問題。

在塑膠模具行業中，特別是需要（yào）用（yòng）各（gè）種樹脂化合物進行高度（dù）複（fù）雜的設計，外觀高光澤精加工時 ，存在很多不可（kě）解（jiě）決的（de）問題（tí）。

納（nà）米脫（tuō）模塗層可以在塑膠模具表麵，甚至在塑膠模具的插（chā）件（jiàn）表麵形（xíng）成塗層（céng），可明顯（xiǎn）的降低這些表麵的摩擦係數，不必使用傳統的（de）脫模劑即（jí）可達到高度光澤的加工麵. 即使在所使用的設計及塑料化合物使得工具維修停產期較長，以致於生產產量低，經濟上不可行的臨界情況下，納米脫模塗（tú）層也可延長不間斷生（shēng）產時間，明顯（xiǎn）降低機器/工具維護停產（chǎn）期. 使塑膠模具生（shēng）產發揮最大的效率和作用，減少浪費。納米脫模塗層不僅改善了（le）塑膠模具表麵的光滑度、精確度，還大（dà）幅度提高了塑膠模具製造（zào）工業（yè）的（de）生產率!

標題：塑膠模具成型（xíng）後無（wú）法正常脫模？模具廠家告訴你 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1842.html

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