注塑模具加工分類是（shì）根據注塑模的結構特（tè）征對其進行分類：

1. 單分（fèn）型麵注塑模（mó）具

開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱（chēng）單分型麵模具，又稱雙（shuāng）板式模。它是注塑模具中（zhōng）最簡單最基本（běn）的（de）一種形式，它根據需要可以設計成單型腔（qiāng）注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

2.雙分型麵注塑（sù）模

帶有側向分型與（yǔ）抽芯（xīn）機構的注塑模，當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首（shǒu）先向下移動一段距離，然後固定於定模（mó）板（bǎn）上的彎（wān）銷（xiāo）的斜麵段迫使滑（huá）塊向外移動（dòng），與此同時脫模機構的推杆推動推（tuī）件板使塑件自（zì）型芯上脫下。

3.帶有活動成型零部件的注塑模。

注塑模具加工的結構主要是由定模和動模兩（liǎng）大部分（fèn）組成。定（dìng）模部分安裝在（zài）注塑機的固定板上，動模部分安裝在注（zhù）塑機的移動板上。注塑成（chéng）型時，定模部分和隨液壓驅動的動模部分經導（dǎo）柱導向而閉（bì）合，塑（sù）料熔體從注塑機噴嘴經（jīng）模具澆注係統進入形腔;注塑成（chéng）型冷卻（què）後開模，即定模和動模分開，一般情（qíng）況下塑件留在動模上（shàng），模（mó）具頂出機構（gòu）將塑件推出模外。

根據模（mó）具上各部件（jiàn）的作（zuò）用不同，一般注塑模可由以下8個部（bù）分組（zǔ）成：

1. 成型（xíng）零部件，2.澆注（zhù）係統，3.導向（xiàng）機構，4.脫模機構（gòu），5.側向分型與抽芯機構，6.加熱放冷卻係統，7.排氣係統，8.其（qí）他零部件。

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