塑膠模具鋼是一種用於塑膠製作的（de）模具鋼。塑膠模具材料主要以模具鋼為主，模具鋼的發展（zhǎn）推動（dòng）了工業產品向高級化、多樣化、個性化、高附加（jiā）值的方向發展。那麽塑膠模具鋼的選（xuǎn）擇有那些（xiē）？

一、尺寸小（xiǎo）、形狀簡單、輕負荷的冷（lěng）作模具

例如：小（xiǎo）衝頭，剪落（luò）鋼板的剪刀等可選用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳（tàn）素工具鋼製造。這類（lèi）鋼的優點是;可加工（gōng）性好、價格（gé）便宜、來源容易。但其缺點（diǎn）是：淬（cuì）透性（xìng）低、耐磨性差（chà）、淬火變（biàn）形大（dà）。因此，隻適於製造（zào）一些尺寸小、形狀簡單、輕負荷的工具以及（jí）要求硬化層不（bú）深並保（bǎo）持（chí）高（gāo）韌性的冷像模等。

二、尺寸大、形狀複（fù）雜、輕負荷的冷作模具

塑膠模具鋼常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等（děng）低合金刃具鋼。這些鋼在油中的淬透直徑大（dà）體上可達40mm以上。其中9Mn2V鋼是我國發展的一種不含Cr的冷作模具用鋼，可代替或部分代替含（hán）Cr的鋼。

9Mn2V鋼可在硝鹽、熱油等冷（lěng）卻能（néng）力較為緩和的（de）淬火介質中淬火。對於一些變形要求嚴格而（ér）硬度要求（qiú）又不很高的模具，可采用（yòng）奧氏體等溫淬（cuì）火。

三、尺寸大、形狀複雜重負荷的冷作模具（jù）

須采用中合金（jīn）或（huò）高合金鋼.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。

選用高（gāo）速鋼做冷模具時（shí）.應采用低溫淬火.以（yǐ）提高韌性（xìng）。例如W18Cr4V鋼做刃具時（shí）常用的淬火溫度為（wéi）1280-1290℃。而做（zuò）冷作模具時，則應采用1190℃的低溫淬火。又如W6Mo5Cr4V2鋼.采用低溫淬火後可使壽命大大提高、特別是顯著減少了折損率。

四、受衝擊負（fù）荷且刀間單薄的冷作模具

如（rú）上所（suǒ）述.前三類冷作模具用鋼的使用性能要求均以高耐磨性為主為此均采用高碳過共析（xī）鋼乃至榮氏體鋼。而（ér）對有的冷作模具加切邊樓、衝裁模等，其對口單薄，使用時又受衝擊負荷作用則應以要求高的衝擊韌性為主。

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