塑膠模具鋼是一種用於塑（sù）膠製作的模具鋼。塑膠模具材料主要（yào）以模具鋼為主，模具（jù）鋼的發展推動了工業產（chǎn）品向高級化、多樣化、個（gè）性化、高附加值的方向發展。那麽塑膠模具鋼的選擇有那些？

一（yī）、尺寸小（xiǎo）、形狀簡（jiǎn）單、輕負荷的冷作模具

例如：小衝頭，剪落鋼板的剪刀等可選（xuǎn）用（yòng）T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼製（zhì）造。這類（lèi）鋼的優（yōu）點（diǎn）是;可加工性好、價格便宜、來源容易。但（dàn）其缺點是：淬透性低（dī）、耐磨性（xìng）差、淬火變形大。因（yīn）此，隻適於（yú）製造一些尺寸小、形狀簡單、輕負荷的工具以及要求硬化層不深並保持高韌性（xìng）的冷像模等。

二、尺寸大、形狀複雜、輕負荷的（de）冷作模具

塑膠模具鋼常用的（de）鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低合金刃具鋼（gāng）。這些鋼在油中的淬（cuì）透直徑大體上可達40mm以上。其中9Mn2V鋼（gāng）是我國發展的一種不含Cr的（de）冷作模具用鋼，可（kě）代替或部分代（dài）替含Cr的鋼。

9Mn2V鋼可在硝鹽、熱油等（děng）冷卻能（néng）力較為緩（huǎn）和的淬火介質中淬火。對於一些變形要求嚴格而硬（yìng）度要求又不很高的模具，可采用奧氏體等溫淬火。

三、尺寸大、形狀複雜重負荷的冷作模（mó）具

須采用中合金（jīn）或高合金鋼.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等（děng），另外也有選（xuǎn）用高速（sù）鋼的。

選（xuǎn）用高速鋼做冷模具時.應采用（yòng）低溫（wēn）淬火.以提高韌性。例如W18Cr4V鋼做刃具時常（cháng）用的（de）淬火（huǒ）溫度為1280-1290℃。而做冷作模具（jù）時，則應采用1190℃的低溫淬火。又如W6Mo5Cr4V2鋼.采用低溫淬火後（hòu）可使壽命大大提（tí）高、特別是顯著減少了（le）折（shé）損率（lǜ）。

四、受衝擊負荷且刀間單薄的（de）冷作模具

如上所述.前三類冷作模具用鋼（gāng）的使用性能要求均以高耐（nài）磨性為主為此均采用高碳過共析鋼乃至榮氏體鋼（gāng）。而對有的（de）冷作模具加（jiā）切邊樓、衝裁模等，其對口單薄，使用時又受衝擊負荷作用則應以要求高的衝擊韌（rèn）性為主。

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