塑膠模具鋼是一種用於塑膠製作的模（mó）具鋼。塑膠模具材料主要以模具鋼為主，模具鋼的發展推動了工業產品向高級化、多（duō）樣化、個性化（huà）、高附加值的方向發展。那麽塑膠模具鋼的選擇有（yǒu）那些？

一、尺寸小、形狀簡單、輕負荷的冷作（zuò）模具

例如：小衝頭，剪落鋼板的（de）剪（jiǎn）刀等可選用（yòng）T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼製造。這類鋼（gāng）的優點是;可加工性好、價格便宜、來源容易。但（dàn）其（qí）缺（quē）點是：淬透性低、耐磨性差、淬火變形大。因此，隻適於製造一些尺寸小、形狀簡單、輕（qīng）負荷的工具以及要求硬化層不深並保持高（gāo）韌性的冷像（xiàng）模（mó）等。

二、尺寸大、形狀複雜、輕負荷（hé）的冷作模（mó）具

塑膠模具鋼（gāng）常用的（de）鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低合金刃具鋼。這些鋼（gāng）在油中的淬透直徑大體上可達40mm以上。其中9Mn2V鋼是我國（guó）發展的（de）一種不含Cr的冷（lěng）作（zuò）模具用鋼，可代替或部分代替含Cr的鋼。

9Mn2V鋼可在硝（xiāo）鹽、熱油等冷卻能力較為緩（huǎn）和的淬火介質中淬火。對於一些變形要求嚴格而硬度要求又不（bú）很高的模具，可采用奧氏體等溫淬火。

三、尺寸大、形狀複雜重負荷的冷作模具

須采用中合金或高合金鋼.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。

選用高速鋼做冷模具時.應采（cǎi）用低溫淬火.以提高韌（rèn）性。例如W18Cr4V鋼做刃具時常用的淬火溫度（dù）為1280-1290℃。而做冷作模具時，則應采用1190℃的低溫淬火（huǒ）。又如W6Mo5Cr4V2鋼.采用低溫淬火後可使壽命大大提高、特別是顯著減少了折損率。

四（sì）、受衝擊負荷且刀間單薄的冷作模（mó）具

如上所述.前三類冷作模具用鋼的使用性能要求均以高耐磨性為主為此均采用高碳過（guò）共析鋼乃（nǎi）至榮氏體鋼。而對有的（de）冷作模具加切邊樓、衝裁模等，其對（duì）口單薄，使用時又受衝擊負荷（hé）作用則應以要求高的衝擊韌性為主。

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