注塑（sù）模具生產加工製造過程中經常會（huì）遇到出現顏色暗和光澤比較差（chà）的現象，那（nà）麽出現顏色暗和光澤比較差的原因是什麽又該如何解決呢? 

正常注塑（sù）模具生產加工製造過程中，模（mó）具表麵的光澤主要由塑料的類型、著色劑及模麵的光潔度來決定。造成出現顏色（sè）暗和光澤差（chà）原因及解決方法主要（yào）有以下幾點。 

1.注塑模具光潔度差，型腔（qiāng）表麵有鏽跡等，模具排氣不良。 

2.使用的再生料過多，塑料或著色劑質（zhì）量差，混有水汽或其它雜質，使用的潤滑劑（jì）質（zhì）量差。 

3.注塑模具的澆注係統（tǒng）有缺陷（xiàn），應增大冷料井，增大流道、拋光主流（liú）道、分流道和澆口。 

4.料溫與模溫偏低，必要時可用（yòng）澆口局部加熱（rè）辦（bàn）法。 

5.塑料要（yào）充（chōng）分塑化，但要防止料的降（jiàng）解，受熱要穩定，冷卻要充分，特別是厚（hòu）壁的。 

6.注塑模（mó）具生（shēng）產製造過程中鎖模（mó）力要足夠。 

7.注塑（sù）模具加工壓力過低、速度過慢、注射時間不足、背壓（yā）不足，造成密實性（xìng）差而使表麵暗色。 

8.防止冷料進入製件，必要時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。 

做好以上8點即可以很（hěn）好（hǎo）的避免（miǎn）注塑模具（jù）出現（xiàn）顏（yán）色暗和光澤差的現象，即使在生產過程中出（chū）現此種現象也可以很好的做好補救措施，最大限度的減少企業生產進度所受的影響，增加企業的生產效率。

標題：注（zhù）塑模具生產加工製造過程中，顏色暗（àn）和光（guāng）澤差如何解決 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1781.html

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文（wén）章關（guān）鍵詞：注塑模具加工,注（zhù）塑模（mó）具製造（zào）,注塑模（mó）具生產