提高（gāo）模具加工的精度，一直是很多企（qǐ）業的頭疼的地方（fāng），今（jīn）天深圳免费91模具小編給（gěi）你帶來幾個提高模具精度的幾點方法。 

保（bǎo）證和提高加工精度的方法（fǎ），大致（zhì）可概括為以下幾種： 

1. 減少原始誤差 

提高零件加（jiā）工所使用機床的幾何精度，提高夾具、量具及工具本身精度，控製（zhì）工藝係統受力、受熱變形（xíng）、刀具磨損、內（nèi）應力（lì）引（yǐn）起的（de）變形、測（cè）量誤（wù）差（chà）等均屬於直接減少原始誤差（chà）。為了提高機械（xiè）加工精度，需對產（chǎn）生加工誤差的（de）各項原始誤差進行分（fèn）析，根據不同情況對造（zào）成加工誤差的主（zhǔ）要原始誤差采（cǎi）取不（bú）同的措施解決。對於精密零件的加工應盡（jìn）可（kě）能提（tí）高所使用精密機床的幾何精度、剛度和控製加工熱變形;對（duì）具有成形表麵的零件加工，則主要是如何（hé）減少成（chéng）形刀（dāo）具形狀誤差（chà）和刀具的安裝（zhuāng）誤差。 

這種方（fāng）法是生產中應用較廣的一種基本方法。它是在查明產（chǎn）生加工誤差的主要因素之後，設法消（xiāo）除或減少（shǎo）這些因素。 

2. 補償原始誤差 

誤差補償法，是人為地造出一種新的誤差，去（qù）抵消原來工藝係統中的原始誤差。當原始誤差是負值時人為的誤差就取正值，反之，取負（fù）值，並盡量使（shǐ）兩者大小相等;或者（zhě）利用一種原（yuán）始誤差（chà）去抵消另一種原始誤差，也是盡量使兩者大小相等，方向相反，從（cóng）而達到減少加工誤差，提高加工精度的目的。 

3. 轉移原始誤（wù）差 

誤差轉移法實質上是轉（zhuǎn）移工藝係統的幾何誤差、受力變形和熱變形等。誤差轉移法的實例（lì）很多。如當（dāng）機床精度達不到零件加工要求時，常常不是一味提高（gāo）機床精度，而是從工藝上或夾具上想辦法，創造條件，使機床的幾何誤（wù）差轉移到（dào）不影響加工精度的方麵去。 

4. 均分原始誤（wù）差 

在模具加工中，由於毛坯或上道工序誤（wù）差的存（cún）在，往往造成本工序的加工誤差，或者由於工件材料性能改變，或者上道工序的工（gōng）藝改變(如毛坯精化後，把原來的切削加工（gōng）工（gōng）序取消（xiāo）)，引起（qǐ）原始誤差發生（shēng）較（jiào）大（dà）的變化（huà）。解決這個問題，是采用分組調（diào）整均分誤差（chà）的辦法。這種辦法的實質就是把（bǎ）原（yuán）始誤（wù）差按其大小均（jun1）分（fèn）為n 組，每組毛（máo）坯誤差範圍就縮小為原（yuán）來的1/n，然後按各組分別調整加（jiā）工（gōng）。 

5. 均化原始誤差 

對配合精度要求（qiú）很高的軸和孔，常采用研磨工藝。研具本身並（bìng）不要求具（jù）有高精度，但它能在和工件做相對運動過程中（zhōng）對工件進行微量（liàng）切削，高點逐漸（jiàn）被磨掉(當然，模具也（yě）被工件磨（mó）去一（yī）部分)，使工件（jiàn）達到很高（gāo）的（de）精度。這種表（biǎo）麵間的摩擦和磨損的過程，就是誤差（chà）不斷減少的過程，這就是誤差均化法。 

6. 就地加工法 

在模具加工和（hé）裝配中，有些精度問（wèn）題牽涉到零件或部件間的相互（hù）關係，相當複雜，如果一味地提高零、部件本身精度，有時不僅困難，甚至不可能，若采用就地加工法（fǎ）(也稱自身加工修配（pèi）法)，就可能很方便地（dì）解決（jué）看起來非常困（kùn）難的（de）精度（dù）問題。就地（dì）加工法（fǎ）在機械零件（jiàn）加工中常用來作為（wéi）保證零件加工精度的有效（xiào）措施。

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