塑膠注塑加工的主要注意（yì）事（shì）項和其中的包含的工藝： 

一、注塑產品成型周期，這其（qí）中又包含了注塑時間和產品冷卻（què）時間，這些時間的有（yǒu）效控製對產品的質量有著深刻的影響（xiǎng）。 

在注塑生產之前我們就應該（gāi）通過樣品的式樣以及其它方法明確（què）產品成型（xíng）周期。 

二、注塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速（sù）度都是（shì）不一樣的，以及產品的外觀、變（biàn）形、尺寸、膠模（mó）等都（dōu）有著不一樣的要（yào）求。 

這（zhè）都使（shǐ）得注塑模具（jù）的溫度在（zài）使用不同的塑料、產品要求等情況（kuàng）下，其模（mó）具溫度的控製是不一樣的。 

三、熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具（jù）型腔的過程當中是麵對很大（dà）阻力的，這使得注射壓力的（de）大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等（děng）! 

影響到其中的任何一個因素（sù）那麽（me）該產品（pǐn）就成為報廢品。這是需要注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓（yā）力控製的。 

四、注射速度，注射速度（dù）的快慢對產（chǎn）品的外觀質量有著重要的影響。 

注射速度一般需要通過調節單位（wèi）時間內向注射油缸供油多少來實現。 

五、料筒溫度和熔料（liào）溫度，熔（róng）料溫（wēn）度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔（róng）體的流動性能起主要作用。 

塑膠模具沒有具體的熔點，所（suǒ）謂熔點是一個熔（róng）融狀態下的溫度段。 

這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重（chóng）要（yào）的作用（yòng）。 

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