深圳市(shì)科(kē)翔模具有限公司
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區第二工業區24棟A區
塑(sù)膠模具廠工作人(rén)員在工作時經常遇到這些問題:產品(pǐn)設計(jì)的潛水位置不夠、難走膠,注射調機成型困(kùn)難、需要做二次加工(gōng)的澆口(kǒu),如果有(yǒu)遇到(dào)這些情(qíng)況(kuàng)的朋(péng)友,看我們(men)是如何排解這類問題的吧。
1.大(dà)水口進膠因產品的(de)特殊性,很多情況下有大小(xiǎo)產品同在一套模具上,因此對大(dà)水進膠應盡(jìn)可能(néng)保(bǎo)證:
a.模具的充填平衡
b.流道離膠位近端小的應有1.2mm
c.澆口(kǒu)所需的角度
2.大水口潛水進澆,要盡可能保(bǎo)證:
a.流道近端(duān)與產品邊距至少保證1.5mm
b.頂針離(lí)入水口位置應有足夠的距離,通常大於流道直徑的2倍(bèi)。

c.保證水口拉出時有足夠的彈出距離東莞市馬(mǎ)馳科塑膠模(mó)具廠家現有個別產(chǎn)品(pǐn)設計的潛水位(wèi)置不夠。
3.細水口點(diǎn)入水進澆設計,要盡可能保證:
a.水口在開模時即時斷開
b.注射成形時,易走膠
c.無需對進膠口位置做二次加工
現有(yǒu)個別產(chǎn)品進膠口(kǒu)後(hòu)麵沒有做球麵,難走膠,注(zhù)射調機成型困難。
現有(yǒu)產品細水口點入水,需要做(zuò)二次加工的澆(jiāo)口。
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