產品分（fèn）類下又有兩種設備，分別是平（píng）行式雙色注塑模（mó）具（jù），垂直式雙色注塑模具（jù），前者擁有兩套（tào）相對獨立的（de）頂出機構，後者（zhě）的注塑螺杆采用了垂直布置，隻需要一套頂出機構，兩種塑膠材料分別注入公模和母（mǔ）模，兩套模具的外形一模一樣，因此帶來了很高的定位要求，在使用時，公模（mó）和母模必（bì）須旋轉180度，兩者要（yào）嚴絲合縫。

為（wéi）了達到較（jiào）高的精度，最大容（róng）模厚度， KO孔距離，最小容模厚度都必須符合標準， A板和前（qián）膜麵（miàn）板疊加的總厚度需要大於或（huò）等於（yú）170 mm，自從有了雙色注塑模具（jù），實現了將兩種材料完全融合的技術，讓（ràng）塑膠製品外觀的美觀性大幅度提（tí）升，帶來了更好的裝飾（shì）性，以及裝配性，是針對傳統射出成型技術的巨大升級。

當（dāng）代社（shè）會使用（yòng）了大量的塑料製品，帶來了自然的降解難度，為環保考慮（lǜ），大量被回收（shōu）的（de）二次塑料要重（chóng）新使用，由於顏色不統一，讓塑（sù）料成型非常困難，擁有了雙色注塑模具後，一切變為可能，這種設備可以完成硬質塑料和發泡塑料的完美融合，降低廠商（shāng）成本，對（duì）於有特殊用途的（de）塑料外殼，還可設計成高電（diàn）導性，防電磁（cí）幹擾特性的外殼，隻需要具備兩種特性的塑料進行融合即可。

市麵上（shàng）有許多外觀（guān）漂亮的塑料製品，有些具備了金屬的色澤，有（yǒu）些（xiē）具備了大理（lǐ）石（shí）的紋路，這（zhè）就是將兩種或以上的塑料製品進行融（róng）合的技術實現（xiàn），當（dāng）然（rán）離不（bú）開雙色注塑模具，隨著技（jì）術的發展，雙色注塑模具將擁有更高的精（jīng）密度，會提升商品（pǐn）的高附加（jiā）值，帶來高（gāo）質量（liàng），讓所有材料擁有更多特性（xìng），滿足廠商的要求。

在部分需要使用塑料（liào）製（zhì）品的高精尖領域，要求（qiú）塑（sù）料外殼具有電磁屏蔽（bì）性，而對內部又有較好的（de）剛性保護（hù）作用（yòng），同時還要具備美觀性要求，使用一種塑膠材料很難滿足多種性能需求，而同時采用兩種顏色和性能的（de）塑膠（jiāo）產品就（jiù）可以（yǐ）完美解決，這（zhè）就需要用到雙色注塑模具，新工藝（yì）的價值得以彰顯，近些年來，建立（lì）在雙色注塑模具之上的多色注塑（sù）模具也得到了技術進展。

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