結果，當產（chǎn）品的壁厚大時，外表麵（miàn）冷卻（què）速度比中心部分的外表麵冷卻速度快。因此，隨著冷卻（què）的進行，中心部分的樹脂朝向表麵膨脹，使（shǐ）中心部分的填充不足。這被稱（chēng）為真空氣泡。

 

    主要措施有：

 

    1，根據牆壁厚度，確定合理的門，跑（pǎo）步者的大小。通用門高度應（yīng）為產品壁厚的50％至（zhì）60％。

 

    2，到目前（qián）為止（zhǐ）的門封，留下一（yī）定（dìng）量的（de）注塑材料注入。

 

    3，注射（shè）時間應比澆口密（mì）封時間略（luè）長。

 

    4，降低注射速度，增加注射壓力。

 

    5，使用高（gāo）熔體粘（zhān）度級材料（liào）。

 

    原因二：由於氣泡引起的揮（huī）發性氣體的產生。

 

    主要措施有：

 

    1，完全（quán）預幹燥（zào）。

 

    2，降低樹脂溫度，避免氣體（tǐ）分解。

 

3，泡沫流動性差（chà），可（kě）以提高樹（shù）脂和模具的溫度，提高注射速率得（dé）到解決。

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