（1）筒、螺杆磨損（sǔn）或橡膠頭和圍裙有死角的物質流，它是用熱分解有（yǒu）很長的一段時間。

 

（2）如果（guǒ）加熱係統失（shī）控（kòng），造成溫度太高，分解，檢（jiǎn）查是否（fǒu）有與加熱（rè）元件，如熱電偶和（hé）加熱線圈的任何問題。螺杆（gǎn）設計不合理，造成分解或容易帶（dài）進空氣。

 

模具方麵

 

（1）排氣（qì）不良。

 

（2）運動員的摩擦阻力的大（dà）門，在模具型腔大，造成局部過（guò）熱而分解。

 

（3）各腔分布不均衡和（hé）不合理的冷卻係統會導致熱不平衡和局部過熱或（huò）氣道梗阻。

 

（4）冷卻通道漏水進入（rù）腔。

 

塑料方麵

 

（1）塑料有一個較大的濕度，以（yǐ）及添加再生（shēng）材料比重過大（dà）或含有（yǒu）有害（hài）廢料（廢料易分解），應充分幹燥，塑料（liào）、紙屑應該被淘汰。

 

（2）水分吸收大氣中的水分吸收或著色劑，所以染色劑應（yīng）幹燥。最好是在機器上（shàng）安裝一個（gè）幹燥器。

 

（3）潤滑劑（jì）、穩定劑（jì）用量、等添加到塑料是過度的或不均勻的混合，或塑料（liào）本身具有揮發性溶（róng）劑。分（fèn）解時發生的混合塑料很難維持熱。

 

（4）塑料汙染和（hé）混合與其他塑料。

 

加（jiā）工方麵

 

（1）溫度、壓力、轉速、背壓、熔體運（yùn）動速度設（shè）置太高導致分解，或速度壓力太低，注射時間和（hé）保壓不足，背（bèi）壓太低，由於未能獲得（dé）較高壓力和密度不夠，使氣體不能被融化，從而出（chū）現銀紋。適當的溫度、壓力、速度和時間應設置（zhì）多級注（zhù）射速度應使（shǐ）用。

 

（2）背壓低、轉速快，使空氣進入桶內，並隨熔體進入（rù）模具。當周期（qī）太長，熔融分解桶由於過度熱。

 

（3）的材料不足，料墊過大，料溫太低或模具溫度太（tài）低，影響材料的流動和成型壓（yā）力，促進了（le）泡沫的形成（chéng）。

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文章關鍵詞：在注塑件銀紋（wén）產（chǎn）生的原因，注塑模（mó）具