1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層富集電（diàn）極元素和電（diàn）介質元素的白亮層,又（yòu）硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高（gāo）的頻率（lǜ）,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火（huǒ）溫度進（jìn）行。

2.毛坯鍛造質量（liàng）問題。

有（yǒu）些模具隻生產了幾百件就出現裂紋（wén）,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻（zhī）保證了（le）外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔（kǒng）、氣泡等（děng）疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以（yǐ）後（hòu）的最後的淬火變形、開裂、使用（yòng）過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

 

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱（rè）,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導（dǎo）致熱裂（liè）、早（zǎo）期（qī）裂紋。對h13鋼在精磨後（hòu）,可采（cǎi）取加熱至510-570℃,以厚度（dù）每25mm保溫一小時進行（háng）消除（chú）應力（lì）退火。

 

4.在車、銑（xǐ）、刨等終加工時產生的切削（xuē）應力,這種應力可通過中間退火來（lái）消除。

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