1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層（céng）富集電極（jí）元素和電介（jiè）質元素的白亮層,又硬又脆（cuì）,這一層本身會有裂紋,有應力（lì）。電火花加工（gōng）時應采用高（gāo）的頻率,使（shǐ）白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行（háng）回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻（zhī）生產了幾百件（jiàn）就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸（cùn）,而鋼材中的樹枝狀晶體（tǐ）、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等（děng）疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂（liè）、使用過程中（zhōng）的脆裂、失效傾向影響極大。

 

3.淬火鋼（gāng）磨（mó）削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳（tàn）層（céng）,降（jiàng）低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱（rè）至510-570℃,以厚度每25mm保溫（wēn）一小時進行消除應（yīng）力退火。

 

4.在車（chē）、銑、刨（páo）等終加工時產生的（de）切削應力,這（zhè）種應力可（kě）通過中間退火來消除。

標題：在塑（sù）料模具加工製造（zào）過程中（zhōng）所產生的應（yīng）力 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1499.html

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文章關鍵詞：在塑料模具加工製造過程中所產生的應力