1.電火花加工產生應（yīng）力。模具表麵產生一層富集（jí）電極元素和電（diàn）介質元（yuán）素（sù）的白亮層,又硬又脆（cuì）,這一層本身會有（yǒu）裂紋,有應力。電火花加工時應采（cǎi）用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫（wēn）度進行（háng）。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻（zhī）生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有（yǒu）可能是鍛（duàn）造（zào）時隻（zhī）保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的（de）最後的淬火變形、開裂（liè）、使用過程中的（de）脆裂、失效傾向影響極大。

 

3.淬火鋼磨削（xuē）時（shí）產生（shēng）磨削應（yīng）力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱（rè）至510-570℃,以厚度每25mm保（bǎo）溫一小時進行消除應力退火。

 

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。

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文章關鍵詞：在（zài）塑料模具加工製造過程中（zhōng）所產生的應（yīng）力