近年來，CAD/CAM技術逐漸發展成為一種較為成熟的通（tōng）用技術，塑料模具CAD/CAM技術的軟硬件價格總體上已降到（dào）中小企（qǐ）業可（kě）接受的水平，其進一步的（de）推廣和創造了良好的條件；基於網（wǎng）絡的CAD/CAM/CAE集成係統結構開始（shǐ）形成，它具有良好（hǎo）的應（yīng）用前景。解決傳統的混（hún）合式CAD/CAM係統不能滿足實（shí）際生產過程中的分工（gōng）問題；智能化（huà）的CAD/CAM軟件將逐步增多；塑料件三維設計和塑料模具及成型工藝分析（xī）將在我國塑料模具行業中發揮越來越重要的作用。

     推廣采用熱流道技術、氣體輔助注射（shè）成型（xíng）技術和高壓注射成型技術。塑料模具熱（rè）流道技術可（kě）以提高零（líng）件的生產效率和質量，而塑料零件可以大幅度節省原材料和節能（néng），因此該技術被廣泛（fàn）應用於塑料模具中的（de）一次大變革。熱流道零部件製定（dìng）國家標準，積極生產物美（měi）價廉（lián）的優質（zhì）零部件，是熱流道塑料模具發（fā）展的關鍵。

        氣輔注塑在保證產品質量的同時，大大降低了成本。目前（qián）在汽車電器行業逐步推廣使用蔣介石。有更多的氣輔注（zhù）塑工藝參數需要識別和控製，而其大型化常用於大型複雜產（chǎn）品、塑料（liào）模具的設計和控製，比傳統的常規注塑工藝難度大，因此，開發氣輔注塑工藝流程（chéng）分析軟件，是非常重要的。另一方麵，為了保證塑料件的精度，繼續研究開（kāi）發高壓注塑成（chéng）型工藝和塑（sù）料模具以及注（zhù）塑壓縮成型工（gōng）藝和塑料模具也（yě）是非常重要的。

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