一套好的塑膠模具（jù）有很多因素造成，每一個因素都可能影響模具的品質，選材，精密的（de）加工設備，良好的加工環境，好的加工技術等（děng），這裏主要就（jiù）從塑膠模具加工工藝入手分析，有（yǒu）哪些因素影響著塑膠模具的品質。

      第一點就是塑膠模具的注塑壓力參數（shù），注塑是由注塑係統的液壓係統（tǒng）提供的（de）。液壓缸的壓力通過注塑機螺杆傳遞到（dào）塑料溶體上，塑（sù）料溶體（tǐ）在壓力的推動（dòng）下，經（jīng）注塑機的噴嘴進入模具的豎流道（dào）、主流道、分流道，並經澆（jiāo）口進（jìn）入模具（jù）型腔，這個過程即為住宿過程（chéng），或者稱之為填充過程。壓力的存在是為了克（kè）服溶體流動過程中的阻力，或者反過來說，流（liú）動過程中存在的阻力需要注塑機的壓力來抵消，以保證填充過程順利進行。

       第二點因素是注塑溫度（dù），注塑（sù）溫度時影（yǐng）響注（zhù）塑壓力的重（chóng）要因素。注塑溫度必須控製（zhì）在一（yī）定範圍內。溫度太低（dī），熔料塑化不（bú）良，影響成型件的質量，增加工藝難度（dù）；溫度太高，原料容易分解。在（zài）實際的注塑成型（xíng）過程中，注塑溫度往往比料筒溫度高，高出的數值與注塑速率和材料的性能有（yǒu）關，最高可達30℃。這是由於熔料通過注料口時受到剪切而產生很高的熱量造成的。

    最後一點（diǎn）是塑膠模具的注塑時間，就是塑料溶體充滿（mǎn）型腔所需要的時間，其中不包括模（mó）具（jù）開、合等輔助（zhù）時間（jiān）。盡管注塑（sù）時間很（hěn）短，對於成形周期的影響也很小，但是注塑時間的調整對於澆（jiāo）口、流道和型腔（qiāng）壓力控製有著很大作用。合（hé）理（lǐ）的注塑時間有助於溶體理想填充，而且對於提（tí）高製品的表麵質（zhì）量以及減小尺寸公差有（yǒu）著（zhe）非常重要的意義。

       以上三點是一套塑膠模具製造中要掌握（wò）的關鍵因素，當然我們首（shǒu）先（xiān）不能忽略的是選材，沒有好的鋼材就沒有好的塑膠模具。泰能特模具就是因為掌握好每個環節的細（xì）節和品質，才把一套好的塑膠模具交給客戶。

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