中國塑（sù）料（liào）模具行業的（de）現狀
雖然我國已經是（shì）模具生產大國（guó）與貿易大國,數量上已超過了許多工業發達（dá）的國家,但模
具的質量與水平仍（réng）亟待提（tí）高,與國際先（xiān）進水平（píng）相比仍有較大的（de）差距,包（bāo）括生產方（fāng）式和企業管（guǎn）
理（lǐ）在內（nèi）的總體（tǐ）水平與工業（yè）發達國家相比尚有（yǒu）10年左右的差距。
2015年我國模具行業市場疲軟、創新乏（fá）力,行業發展較慢。隨著質量有所提（tí）高,挑戰
與機遇（yù）並存,國內模具企業應保（bǎo）持穩中求進,加快企業轉型升級,促（cù）使企業發展。
隨著模具行業的（de）發展,模具訂購方對模具的質量要求（qiú）越來越高,交貨周（zhōu）期也（yě）越來越短,
中低（dī）檔模具價格競爭激烈,中國的模具性價比優勢不明（míng）顯,這些（xiē）客觀諸多因素造成（chéng）了模具企
業生存發展難（nán）度（dù）較大。
注塑模具製造的四大特點,以及企業本身的綜合能力,製約了（le）模（mó）具企業的發展（zhǎn）。擺在我
們麵前的主要問題是:理念、設計、工藝、技術、經驗等方麵總體上仍落後（hòu）於國際水平。簡
單分析如下。
1.2.1模具質量同（tóng）國外相比（bǐ）還有不小差距
中國模具（jù）在價格上仍舊還（hái）有一些優勢存在,但這種優勢正在快速消減。模（mó）具技術含（hán）量
使用壽（shòu）命、精度、質量可靠性與穩定性、型腔表麵的粗（cū）糙度、生產周期、標準（zhǔn）化程度、製造
服
務等方麵與國際先進水平相比,總體上還有不小差（chà）距。高檔模具水平與能力均（jun1）不能適應市
場的需求,中低端模具供過於求,市（shì）場競爭激烈。一些大型、精密（mì）、複雜、長（zhǎng）壽命的高、中
檔（dàng）塑料模具每年仍需進口。行業大而不強的情況雖然正在改善,但距國際先進水平和市（shì）場（chǎng）需
求仍有很（hěn）大（dà）差距,種種弱點繼續影響行業（yè）運行效果和健（jiàn）康快速地發展。企業現狀跟不上顧客
對模具供（gòng）應商的期望值。
1.2.2工藝（yì）和加工精度仍落（luò）後於先進國家
由於（yú）加工模具零件的數控機床設備精度（dù）高、投資大,即使有的企業應用了高精度數控機
床,但仍存在加工（gōng）工藝
水（shuǐ）平、操作水平（píng）仍舊較低的問題,所加工的動、定模零（líng）件加工精度也難以完全（quán）達到設計要求;

有的企業在模具製造好後,再（zài）補畫裝配圖,這樣,裝配圖就起不到

應有的作用。由於工藝裝備（bèi）及加工水平落後於國（guó）外,所加工的零件達不到（dào）生產要（yào）求,如:數
控機床所加工的大型模具的（de）動（dòng）、定模（mó）分型麵配模時間,大多數模具企業至少需要（yào）2~3d以
上,需要（yào）模具鉗工用電磨頭打磨;僅幾個小（xiǎo）時、半天（tiān）內（nèi）把分型麵做好的較少。所以說,提高（gāo）
數控機床零件的加工精（jīng）度非常重要,可縮短模（mó）具製造周期和提高模具質量。
1.2.3企業管理方麵的差距明顯
與（yǔ）國際（jì）先進水平相比,管理上的差距比技術上的差（chà）距更為明顯。由於模具產（chǎn）業迅速發
展,大多數模具企業從家庭作坊（fāng）模式中脫離出來,管理粗放、生產效率不（bú）高,導致行業競爭
力不強,經濟效益（yì）不高,浪費現象普遍存在,使（shǐ）企業發展存在嚴重（chóng）瓶頸現象。
大多數企業的組織框架（jià）不合理,與企業發展的規模不相適應,質（zhì）量體係不夠健全,沒有
建立規範的（de）三大標準(技（jì）術標（biāo）準、管理流程標準、工作標準),技術沉澱工作薄弱,以行政
手段代替技術管理的（de）情況普遍存（cún）在。這樣,導致（zhì）模具設計、製（zhì）造成本髙,管理流程不（bú）規範,
部（bù）門之間協調能力差、項目完成不理想,製造周期延後;質量（liàng）達不到客戶的期望值,模具質
量投訴時有發（fā）生。這些模具行業存（cún）在的通病,急需解決。
1.2.4模具行業人才缺（quē）乏
隨（suí）著企業的（de）發展,模具（jù）行業（yè）招工（gōng）困難,人員流動跳槽較普遍,使用工成本越來越高。同
時模具企業的綜合型人才緊缺,設計人員、車間員工的素質及專業知識需要提升。因此,企
業必須重視技術培訓工作,解決人才缺（quē）乏（fá）的（de）瓶頸現象。高
本高
1.2.5信息化和軟件應用程度（dù）不高
除少數企業外,全行業絕大多數企業信息化水平仍舊較低。包括設計、分析與管理軟件
在內,國產軟件及二（èr）次開發水平也比較低,達不到企業應用要求。管理落後還造成行業經濟
運行情況不佳,企（qǐ）業管（guǎn）理流程跟（gēn）不上軟件的需求。使（shǐ）用軟件沒有結合企業的實（shí）際應用需求進
行（háng）二次（cì）開發（fā）,導致專用性差,工作（zuò）效率較低。
1.2.6創新能力（lì）薄弱
人才持續（xù）缺乏等老問題繼續存（cún）在,並繼續影（yǐng）響（xiǎng）發展,技術沉澱（diàn）工（gōng）作沒（méi）有很好做（zuò）到,技術
人才、技術創新（xīn）方麵不具有雄厚（hòu）的實力,研發投（tóu）入不足等問題依然存在。
1.2.7標準件（jiàn）生（shēng）產供應滯後於生產發展
由於國內的模具行業標準不統一,各模具生產廠家之間沒有形成一致的設計、製造規
範,標準件庫也不（bú）完善。

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