材料特性是非常重要（yào）的，因（yīn）為聚合物可能由於應力（lì）不同（tóng）而（ér）降解（jiě），增加模塑溫（wēn）度可能導致劇烈氧化和化學結（jié）構的降解，但同時（shí）由剪切引起的降解變小，因為高溫降低（dī）了材料的粘度，減少了剪（jiǎn）切應力。

　　模具的幾何形狀也是決定因素：薄壁處（chù）需（xū）要非常大的注射速度;厚壁（bì）零件需要慢—快—慢型速度曲線以避免出現缺陷;

　　短射是（shì）由於入水口（kǒu）處的速度（dù）過慢或熔體凝固造成的局部流動受阻等原因產生的。在剛剛通過入水口或局（jú）部流動阻礙時加快射膠速度可以解決這個問題。

光（guāng）滑的製件（jiàn）取決於注塑速度，玻璃纖維填充（chōng）材料尤其敏感，特別是尼龍。扭曲的流動能導（dǎo）致波浪紋或不均勻的霧狀，究竟產生何種缺陷取決於流動不穩定的程度。

　　當熔體通過入水口時高速注射會導致高剪切（qiē），熱敏性塑（sù）料將出現燒焦，這種燒焦的材料會穿過型腔，到（dào）達流動前鋒，呈現在零件表麵。

　　找出這個速度轉換點是問題的本質。如果太早，填充時間會（huì）過度增加，如果太遲，過大的流動慣性（xìng）將導致射紋的出現（xiàn）。熔體（tǐ）粘度越低（dī），料筒溫度越高則這種射紋出現的趨勢越明顯。由於小（xiǎo）入水（shuǐ）口（kǒu）需要高速高壓注射，所以也（yě）是（shì）導致流動缺陷的重要因素。

　　總之，大（dà）多數注塑缺陷可以通過調整注（zhù）塑速度得（dé）到解（jiě）決，所以調整注塑工藝的技巧就是合理（lǐ）的設置射膠速度。

標題：注塑模具加工速度（dù）問題 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1464.html

*本站所有相關（guān）知識僅供大家（jiā）參考（kǎo）、學習之用，部分來（lái）源於互聯網，其（qí）版權均（jun1）歸原作者及網站所有（yǒu），如無意侵犯您的權利，請（qǐng）與小（xiǎo）編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注（zhù）塑模具加工速度問題