塑（sù）膠模具的基本結構：

塑膠（jiāo）模具依總體功能結構可分為：導向係統、支承（chéng）係統、成型零件係（xì）統、澆注係統、冷卻係統、頂出係統、排氣（qì）係統。

定義：模具中從注射機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。其由主流（liú）道、分流道、澆口及令料穴組成。

(一).主流道：

1.定義：

主（zhǔ）流道是指從注射機噴嘴與模具接觸的部（bù）位起﹐到分流道為止的這（zhè）一（yī）段。

2.設計上的注意（yì）事項：

（1）.主（zhǔ）流道的端麵形（xíng）狀通常（cháng）為圓形。

（2）.為便於脫模，主流道一般製作都帶有（yǒu）斜度，但如果主流道同時穿過多塊板子（zǐ）時，一定（dìng）要（yào）注意每一塊塊子（zǐ）上孔的斜度及孔的大小。

（3）.主（zhǔ）流道大小的設計要根據塑膠材料的流動（dòng）特性來定

（4）.主流道在設計上大（dà）多（duō）采用圓錐形.（如圖（tú）示（shì））製作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及注射頭的球半徑)

3.澆口套

由於主流道要與高（gāo）溫塑料及噴嘴接觸和碰撞﹐所（suǒ）以模具的主流道部分通常設計成可（kě）拆卸（xiè）更換的襯套（tào）﹐簡稱澆注套或澆（jiāo）口套

（1）.其作用主要為（wéi）﹕

A.使模（mó）具安裝時（shí）進入（rù）定位孔方便而在注（zhù）塑機上很好地定位與注塑機噴嘴孔吻，﹐並能經（jīng）受塑料的反（fǎn）壓力，不致被推（tuī）出模具（jù）。

B.作為澆注（zhù）係統的主流道，將料筒內的塑料過渡到模具內，保証料流有力（lì）暢通地到達型腔，在注射過程中不應（yīng）有塑料溢出，同時保証主流道凝料脫出方便。

（2）結構（gòu）形式有整體式（shì）和分體式

整體式：即台肩與構（gòu）成主流道部份做（zuò）成一（yī）體

分體式：即（jí）台肩與構成（chéng）主流道部份（fèn）分開製作

日本的工業標淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二)。分流道：

定義（yì）：主流道（dào）與澆口之間的一段，它是熔融塑（sù）料由主流道流入型腔的過渡段也是澆注係統中通過斷麵麵積變化及塑料轉向的過渡段，能使塑（sù）料得到平穩的轉換。

1.截麵設計

A.一般設計截麵（miàn）為圓形

B.從加工方便性來（lái）看（kàn）一般設計為U形、V形、梯形、正六邊形

C.分流道的斷麵形狀及尺寸大（dà）小，應根據塑件的成型體積、塑（sù）件壁厚、塑件形狀、所用塑料工藝特（tè）性（xìng）、注射速率、分流道長度等因素來確定。

2.分流道的（de）布置形式有平衡式進（jìn）料和非平衡式進料兩種形式。平衡式進料就是保証（zhèng）各個進料口同時均衡（héng）地進料，非平衡式進料（liào）就是各個進料口不能同時均衡地進料，一般要做模流分析來進行（háng）評估。

(三).澆口（kǒu）

1.定義：澆口又稱進料口或內流道。它是分（fèn）流道與塑件之間狹窄的部份，也（yě）稱澆注（zhù）係統最短小的部份；

2.作用：能使分流道輸送過來（lái）的（de）熔融塑料的流速產生（shēng）加速度，形成理（lǐ）想的流態、順（shùn）序。並（bìng）速速地充滿型腔，同時還起著封閉型腔防止熔料倒流的（de）作用，並在成型後（hòu）便於（yú）使澆口（kǒu）與塑件分離。

3.澆口的形式：

內（nèi）側澆（jiāo）口

普通側澆口（邊緣澆口（kǒu））

外側澆口

扇形澆口﹕常用來成型寬度較大（dà）的薄片狀塑件

平縫式澆口

護（hù）耳式澆口

隙式澆口（kǒu）

一（yī）般點澆口

潛（qián）伏式澆口（我公司大多采用此種（zhǒng）方式）

盤（pán）環型（xíng）澆口

輪輻式澆口

爪形澆口

園環形澆口（kǒu）

4.澆口（kǒu）位置（zhì）的選擇

（1）澆口選擇有阻擋（dǎng）物最近的距離（lí）。

（2）澆口的（de）尺寸及位置選擇應避（bì）免產生噴（pēn）射和蠕動。

（3）澆口（kǒu）應開設在（zài）塑件斷麵最厚（hòu）處。

（4）澆口位置的（de）選擇應使塑料流程最短﹐料流變向最少。

（5）澆口位置選擇應有利於型腔（qiāng）內氣體的排（pái）出。

（6）澆口（kǒu）位置的選擇應（yīng）減少或避免（miǎn）塑件（jiàn）的熔接痕增（zēng）加熔接牢（láo）度。

（7）澆口位置的選擇應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形（xíng）。

(四).冷料穴

1.結構：

冷料穴是用（yòng）來儲臧（zāng）注射間隔期間（jiān）產生的冷（lěng）料頭的，防止冷料（liào）進入型腔而影響塑件質量，並使熔料能順（shùn）利地充（chōng）滿型腔，冷料穴又稱冷（lěng）料井。

2.拉料形式：

（1）鉤形（工形）拉（lā）料杆

（2）球形（xíng）拉料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉料穴：A.帶頂杆（gǎn）；B.不帶（dài）頂杆

標題（tí）：史上最全（quán）塑膠模具知識（極具收藏價值） 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1416.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所（suǒ）有，如（rú）無意侵犯您的權利（lì），請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免（miǎn）費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：史（shǐ）上最全塑（sù）膠模具（jù）知識（極具收藏價值）