塑膠模具製（zhì）造技術（shù）怎樣（yàng）？

塑膠模具是一種用於壓（yā）塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡（pào）成型的組合式塑料模（mó）具的簡稱，是金屬與非（fēi）金屬壓力成形加工工藝係統（tǒng）的專業工藝裝備，是專（zhuān）用（yòng）成型工具，是專用技術產品。

塑膠模具實（shí）現（xiàn）工（gōng）業化和商（shāng）品化生產，是製造業生（shēng）產技術進步和水平的標（biāo）誌，是製造業現代化的工藝基礎。

塑膠模具製造的基礎是（shì）塑（sù）膠模（mó）具的設計，合理正確的設（shè）計是正確製造塑（sù）膠模具的保證；塑膠模具製造技術的（de）發展對提高模具質量、精度以及縮短製造模具的周期具有重要的意義。

隨（suí）著科技的不斷發展，塑膠模具製造技術已成為現今製造技術的重要組成部分。如塑膠模具的CAD/CAM技術，塑膠模具的激光快速成型技術，塑膠模具的精（jīng）密成（chéng）形技術，塑（sù）膠模具的超精密加工技術，塑膠模具（jù）在設計中（zhōng）采用有限元法、邊界（jiè）元法進行流動、冷卻、傳熱過程的（de）動態模擬技術，塑膠模具的CIMS技術，並已在（zài）開發的塑膠模具（jù）DNM技術以及數控技術等，幾乎覆蓋了現今所有的製造技術（shù）。

目前我國（guó）工業發展的總趨勢主要包括精密、高效、長壽命塑膠模具（jù）及發展（zhǎn）高（gāo）效、精密、數控自動化加工設備（bèi），提高塑膠模具製造水平以及大（dà）量發展（zhǎn）多工位多型腔的塑膠模（mó）具等。

塑膠模具製造技術，可略分為下列兩個階（jiē）段：

1、工業（yè）化生產階段：采用通用切削機床（chuáng）和電火（huǒ）花機床，實現（xiàn）機械化，標（biāo）準（zhǔn）化生產技術。塑膠模具型件成形加工精度已可達0.001mm；其通用零部件已製訂成標準，實現了批量生產，縮短了塑膠（jiāo）模具（jù）製造周期。

2、手工作坊製造階段（duàn）：主要依賴塑膠模具工人的手工技藝，隻能製造（zào）單工序衝模，膠木壓模等簡單的塑膠（jiāo）模具。

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