在我們模具工廠中，模具加工是非（fēi）常重心的一道生產（chǎn）加工工（gōng）序。模具加（jiā）工是指成型和製坯工具的加工，此外（wài）還包（bāo）括剪切（qiē）模和模切模具。那麽精密塑膠模具加工工藝流程是怎麽樣的?

通常情況下，模具有上模和下模（mó）兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在（zài）壓力機的作用下實現材料的成型，當壓力機打開時，就會（huì）獲得由模具形狀所確定的工件或去除相（xiàng）應的廢料（liào）。具體精密塑膠模具加（jiā）工工藝流程（chéng）：

1、底麵加工，加工量保（bǎo）證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加工(包括安全平台麵（miàn）、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵);

4、半精加工前，側基準麵（miàn）的找正確保精（jīng）度（dù）;

5、半精加工（gōng）2D、3D型麵（miàn），精加工各類安裝工作（zuò）麵(包括限（xiàn）位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊（kuài）安（ān）裝麵及靠背麵、衝頭（tóu）安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵（miàn）)，半精（jīng）加工各類導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔及高度（dù）基準麵，並記錄數據;

6、檢驗複查加工（gōng）精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查;

9、精（jīng）加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位（wèi），精加工工藝基準孔及高度基準，精（jīng）加工導向麵及導（dǎo）向孔;

10、檢驗複查加工精度。

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