注塑模（mó）具是一種生產塑膠製品（pǐn）的工具；注塑模具加工過（guò）程中通過將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化（huà）後，得到成形品。那麽在注塑模具加工時（shí）有（yǒu）哪些特點呢？

1、 異地設計、異地加工。模具加工不是（shì）最終目標，而是由用戶提出最終製（zhì）品設（shè）計，模（mó）具加工廠家按照用戶的要求，設計加工模具而且在年夜年（nián）夜都情況下，製品的打針出（chū）產也在此（cǐ）外（wài）廠家。這樣就造成了產物的設計、模具設計加工和製品的出產異地進行的（de）情（qíng）況。

2、型腔及型芯呈立體型麵。塑件的外部和（hé）內部外形是由（yóu）型（xíng）腔和型芯直接成型的，這些複雜的立體型麵加工難度比力（lì）年（nián）夜，出格是（shì）型腔的盲（máng）孔型內（nèi）成型概況加工，假如采用傳統的加工體例，不僅要求工人手藝水平高、輔助工夾具多、刀具多，而且加工的周期長。

3、工藝流程長，加工時候緊。對於注塑件而言，年夜多（duō）是與其（qí）它零部件配套（tào）組成完整的產物，而且在良多的情況下都是在其它部件（jiàn）已經完成，孔殷期待注塑（sù）件（jiàn）的配套上市。因為（wéi）對製品的外形或尺寸精度要求很高，加之因為樹脂材料的特征各異，模具加工完成後，還需要頻（pín）頻地試模與批改，使開辟和交貨的（de）時候很（hěn）是嚴重。

4、精度（dù）和概況質量要求高，利用（yòng）壽命要求長。今朝一（yī）般（bān）塑件的尺寸（cùn）精度要求為IT6-7，概況粗拙度Ra0.2-0.1μm，響應的注塑模具零件的尺寸精度要（yào）求達（dá）到IT5-6，概（gài）況粗拙度（dù）Ra0.1μm以（yǐ）下（xià）。激光盤記實麵的粗拙度要達到鏡（jìng）麵加工的水平的0.02-0.01μm這就要求模具的概況粗拙度達到0.01μm以下。長壽命注塑模具對於前進高效（xiào）率和降低成本是（shì）很需要的，今朝注塑模（mó）具的利用壽命一般要求100萬次以上。慎密注塑模要用剛度年夜的模架，增添模板的（de）厚度（dù），增（zēng）添支承柱或錐形定位元（yuán）件（jiàn）以防止模具受壓力後發生變形（xíng），有時內壓可（kě）以達到100MPa。頂（dǐng）出裝（zhuāng）配是影響製品變形和尺寸精度（dù）的主（zhǔ）要身分，是以應該選擇最佳的頂出（chū）點，以使遍地脫模平均。高精度注塑模具在（zài）結構上年夜都采用鑲拚或全拚結構，這要求模具零（líng）部件的（de）加工精度、交換性（xìng）均年夜為前進。

5、專業分工，動態組合。模具出產（chǎn）批量小，一般屬（shǔ）於單件的出（chū）產，可是模具需要良多（duō）的尺度件，年夜到（dào）模架，小到頂針，這些不能也不成能隻由一個廠家（jiā）零丁完成，且加工工（gōng）藝複雜，通（tōng）俗設備和數控設備利用極不平衡。

標題：深圳（zhèn）塑膠模具廠（chǎng）家：注塑模具加工的（de）特點 網址（zhǐ）：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1350.html

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