注塑模具在（zài）當下應用已是相當廣泛。市（shì）麵上注塑模具五彩繽紛，色彩各（gè）異，那麽（me）東（dōng）莞注塑模具加工都是怎麽著色的呢？下麵深（shēn）圳注塑模具廠來簡單介紹下注塑加工的三種常用著色方法，希望（wàng）能對大家有所幫助。

      1、化合色料著色法是最精確的東莞注塑模具加工著（zhe）色技術（shù），可生產出準確、重複（fù）性高而深（shēn）淺恰當的顏色，最適宜小批量（liàng）生產。大多數商業塑料是在注塑機（jī）上著色的，而（ér）大（dà）多數工（gōng）程用塑料在出售時已著了色。

 

      2、注塑（sù）模具加工色母料著色（sè）法（fǎ）分粒（lì）料及液料兩種，均可調配成各式各樣的顏色。其中以粒料最為普遍，色母料的使用（yòng）可通過將（jiāng）塑料與色母料混合，將混（hún）合物或色母料實際地（dì）輸（shū）送進注塑機中。其優點是：較便宜的（de）顏色、降低了粉塵問題、降低原料的成本、儲存較（jiào）方便。

 

      3、注塑加工幹色粉著（zhe）色法是最便宜的，其缺點（diǎn）就是使用時吸塵及肮髒（zāng）。要保證生產過（guò）程的顏色均勻及準確，可使用特定尺寸的袋或紙箱以裝上正確數量的幹色粉。使用幹色粉著色時，塑料粒的表麵必須蓋上一層均（jun1）勻的著色劑，以便顏色能平均地散布於熔膠內，配混的方法及時間必須有標（biāo）準，才可確保著色均勻（yún）。著色步驟確定後，就必須持之以（yǐ）恒（héng）。此外也要避免色粉在儲存期（qī）間吸（xī）收水分，否則容易驟結（jié），令注塑模具出現斑紋。

       由此可見（jiàn）三（sān）種注塑模具加工著色方法各有所長（zhǎng），我們需要根據自身的產品選擇合適的著色方法使得加工出來的（de）產品既能滿足我們（men）的（de）要求又能夠讓成本最低，取得經濟上的利益（yì）最大化。

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