注塑模具在當下應用已（yǐ）是相當廣泛。市麵上注塑模具五彩繽紛，色彩各異，那麽東莞注塑模具加工（gōng）都（dōu）是怎麽著色的（de）呢？下麵深圳注塑模具廠來簡（jiǎn）單介（jiè）紹下注塑加工的三種常用著色方法，希望能對大家有所幫助。

      1、化合色料著色法是（shì）最（zuì）精確的東莞注塑模具加工著色技術，可生產出準確、重複性高而深淺恰（qià）當的顏色，最適宜小批量生產。大多數商業塑料是在注塑機上著色的，而大多數（shù）工程用塑料在出售時已著了色。

 

      2、注塑模具加工色（sè）母料著色法分粒料及液料兩種，均可調配成各式（shì）各樣的顏色。其中以粒料最為普遍，色母（mǔ）料的（de）使用可通過將（jiāng）塑料與（yǔ）色母料混合（hé），將混合物或色（sè）母料實際地輸送進注塑機中（zhōng）。其優點是：較便宜的顏色、降（jiàng）低了粉塵問題、降低原料的（de）成本、儲存較方便。

 

      3、注塑加工幹色粉著色法是最（zuì）便宜的，其缺點就是使用時吸塵及肮（āng）髒。要保（bǎo）證（zhèng）生（shēng）產（chǎn）過程的顏色均勻及準確，可（kě）使用（yòng）特定尺寸的袋或紙箱以裝上正確數量的（de）幹色粉。使用幹色粉著色時，塑料（liào）粒的表麵必（bì）須蓋上一層均勻的著色劑，以便（biàn）顏色能平均地散布於熔膠內，配混的方法及時間必須有標準，才可確保著（zhe）色均勻。著色步驟確定後（hòu），就必須持之以恒（héng）。此外也要避免色（sè）粉在儲存期間吸收水分，否則（zé）容易驟結，令注塑模具出現斑紋。

       由（yóu）此可見（jiàn）三種（zhǒng）注塑（sù）模具加工著色方法各有所長，我們需要（yào）根據自身的產品選擇合適的著色方法使得加（jiā）工出來的產品既能滿足我們的要求又能夠讓成本最低，取得經濟上的利益最大化。

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