模具注塑成型是批量消費某些外形簡單部件（jiàn）時用到的一種加工（gōng）辦法.詳細道理指:將受熱消融的塑膠原材料由注塑機螺杆（gǎn）推動低壓射（shè）入（rù）塑膠模具的模腔,經冷卻固化後,失去塑膠成形（xíng）產物.

    塑膠模具由動模和定模兩部分形（xíng）成,動模（mó）裝置在打（dǎ）針成型機的挪動模板上,定模裝置在打針成型機的牢固模板上.在打針成（chéng）型時動模與定模閉合形成澆注零件和型腔,開（kāi）模時動模（mó）和定（dìng）模別離以便掏出（chū）塑料（liào）成（chéng）品.

    塑膠模具的構造盡管因為塑膠種類和性能、塑膠成品的外形（xíng）和構造和打針機的範例（lì）等區別而能夠變（biàn）幻無窮,然而根本構造是區別的.

    塑膠模具構造按性能分,次要由:澆注零件、調溫零件、成型整機零件、排（pái）氣零件、導向零件、頂出零件（jiàn）等形成.此中澆注零（líng）件和成型整機是與塑料間（jiān）接（jiē）打仗局部,並隨塑料和成品而變動,是（shì）塑模中最簡單,變動最大,要求加工光潔度和精度最高的局部.

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