塑膠模具結構按功能分，主要由：澆注係統、調（diào）溫係統、成型零件係統、排氣係統、導向（xiàng）係統等組成。塑膠模具廠（chǎng）家指出，其中澆注係統和成型零件是與塑（sù）料（liào）直接接觸部分，並（bìng）隨塑料和製品而（ér）變化，是塑模中最（zuì）複雜，變化（huà）最大，要求加工光（guāng）潔度和精度最（zuì）高的部分

1.澆注係統：塑膠模具廠家指出，是（shì）指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等（děng）。

2.調溫係（xì）統（tǒng）：為了滿足注射工藝對模具溫度的要求，需要有調溫係（xì）統對模具的溫度進行調節。對於熱塑性塑料用注塑模，主要是設計冷卻係統使模（mó）具冷卻（也可對模具進行加熱）。塑膠模具廠家指出，模具冷卻的常用辦法（fǎ）是在模具內開設冷卻水通道，利用循環流（liú）動的冷（lěng）卻水（shuǐ）帶走模具的熱量；模具（jù）的加熱除可利用冷（lěng）卻水通熱水或熱油外，還可在模具內部和周圍安裝電加熱（rè）元件。

3.成（chéng）型（xíng）零件係統：是指構成製品形狀的各種零件組合，包括動模、定模和型腔（qiāng）（凹模）、型（xíng）芯（凸模）、成（chéng）型杆等（děng）組成。型芯形成製品的內表麵，型腔（凹模）形成製品的外表麵形狀。合模後型芯和型腔便構成了模具的型腔。按工藝和製造要求，有時型芯和凹模由（yóu）若幹拚塊（kuài）組合而成，有時做成整（zhěng）體，僅在易損（sǔn）壞、難（nán）加工的部位采用鑲件。

4.排氣係統（tǒng）：是為了將注射（shè）成型過程中型腔內的空氣及塑膠融（róng）化所產生的氣體（tǐ）排除到模具外而設立，排氣不暢時製品表麵會形成氣痕（hén）（氣紋）、燒（shāo）焦等不良；塑膠（jiāo）模（mó）具的排氣係統通常是在模具中開設的一種槽形出氣口，用以排出原（yuán）有型腔空氣的及熔料帶入的氣體。塑膠模具廠家指出，熔料注（zhù）入（rù）型腔時，原存於型腔內的空氣以及（jí）由熔體帶（dài）入的氣體必須在料（liào）流（liú）的盡（jìn）頭通過排氣口向模外排（pái）出，否則將會使製品帶有氣孔、接不良、充模不滿，甚至積存空氣因受壓縮產生高溫而將製品燒傷。一般情（qíng）況下，排氣（qì）孔既可設（shè）在型腔內熔料流動的盡頭，也可設在塑模的分型麵上（shàng）。塑膠模具廠家指出，後者是在凹模一側開設深0.03-0.2mm，寬1.5-6mm的淺槽。注射中，排氣孔不會有（yǒu）很多熔料滲出，因為熔料會在該處冷卻固化將通道堵死。排氣（qì）口的開設位置切勿對著操作人員，以防熔（róng）料意外噴出傷（shāng）人。此外，也可利用頂出杆與頂出孔的配合間隙，頂塊和脫模板與型芯的配合間隙（xì）等來（lái）排氣（qì）。

5.導向係統：塑膠模具廠（chǎng）家指出，是為了確保（bǎo）動模和定模在合模時（shí）能準確對中而設立，在模具中必須（xū）設置導向部件。在注塑模中通常采用四組導柱與導套來組成導向部件（jiàn），有時還需在（zài）動模和定模上分別設置互相吻合的內、外錐麵來輔助（zhù）定位（wèi）。

標題：塑膠模（mó）具澆注係統 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1278.html

*本站所（suǒ）有相關知識僅供大家參考（kǎo）、學習（xí）之用，部分來（lái）源於互聯網，其版（bǎn）權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時（shí）間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關（guān）鍵詞：塑膠模具_塑膠模具開模_深（shēn）圳（zhèn）塑膠模具廠家