淺談塑膠模具廠生（shēng）產（chǎn）工藝，注射成（chéng）型雙色或混（hún）色塑料製品是將同（tóng）一種原（yuán）料分（fèn）別混合配製成（chéng）兩（liǎng）種（zhǒng）不同的顏色，並由兩（liǎng）台（tái）相同結構、相同規格的注塑機（jī）分別塑化（huà）注射兩種顏（yán）色熔料，然後經由一個噴嘴注入成（chéng）型模具內。成型的塑料製（zhì）品有分色的、混色的或者（zhě）是無規則（zé）花紋的，其外觀效果是普通注射成（chéng）型及（jí）表麵修飾所無法得到的（de）。塑膠模具廠指出，兩台相同規格注塑機中塑化熔料的交（jiāo）替（tì）經噴嘴注射完成，由塑化機筒和噴嘴間（jiān）的程序控製閥動作控製。 

　　注射成型雙色製品生產工藝（yì）特點如下

　　①塑膠模具廠指出，雙色注射成型塑料（liào）製品與普通注射成型（xíng）塑料製品比較，其注射時的熔料溫度和注射壓力都要采用較（jiào）高的參數（shù）值。塑膠模具廠指出，主要原（yuán）因是（shì）雙（shuāng）色注射成型中的（de）模具流（liú）道比較長，結構比較（jiào）複雜，注射熔料流動阻力（lì）較大。

　　②雙色注塑機由兩套結構（gòu）、規（guī）格（gé）完全相同的塑化注射裝置組 成。噴（pēn）嘴按生產方（fāng）式需要應具有特殊結構，或配有能旋轉換位的結（jié）構完全相同的兩組成（chéng）型模具。塑（sù）化注射時，要求兩套塑化注射裝（zhuāng）置中的熔料溫度、注射壓力、注射熔料量等工藝參數相同，要盡量縮小兩套裝置（zhì）中（zhōng）的工藝參數波動差。

　　③塑膠模具廠指出，雙色注射成型塑料製（zhì）品（pǐn）要選用熱穩定性好、熔體黏度低的原料，以避免因（yīn）熔料溫度高，在流道內停留時間較長而分解。應用較多的塑料是聚烯烴類樹脂、聚苯乙烯（xī）和ABS料等（děng）。

　　④雙色塑料製品在注射成（chéng）型時，為了使兩種不同顏色的熔料在成型（xíng）時（shí）能很好地在模具中熔接、保證（zhèng）注塑製品的成型質量，應采用較高的熔料溫度、較高的模具（jù）溫（wēn）度（dù）、較高的注射壓力和注射速率。

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