簡述了注（zhù）塑模（mó）具加工應注意的四個問題。注塑模（mó）具加工是一門相當複雜的工（gōng）序，期中要涉及到物理、化學等幾個專業知識，因此需要我（wǒ）們特別（bié）注意，否則一不小心，就會產生（shēng）很多的缺陷，進而影響到塑膠（jiāo）件加工的正常效率。
1.注射速度
    注（zhù）射速度的快慢對產品的最終外觀質量有著重要的影響。注（zhù）射速（sù）度一般需（xū）要通過調節（jiē）單（dān）位時間內向注射油缸供（gòng）油多少（shǎo）來實現。
2.成型周期
    這其中（zhōng）又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控（kòng）製對（duì）產品的質量有著深刻的影響。模具廠家在注塑生產之前我們就應該通過樣（yàng）品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。
3.料筒溫度和熔料溫度（dù）
    熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度（dù），熔（róng）體溫度對熔體的流動性能起主要作用，塑膠（jiāo）沒有具體的熔點（diǎn），所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。這兩者溫度的控製對（duì）產品的質量同樣起著至關（guān）重要的作用（yòng）。
4.熔（róng）融塑膠注射壓力
    塑膠在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻（zǔ）力的，這使（shǐ）得注射壓力的大小直接決（jué）定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的任何一個因素那麽該產品（pǐn）就成為報廢品。這是需要模具（jù）廠家注射工程師根據產品（pǐn）的綜（zōng）合因素來合（hé）理界（jiè）定注射壓力控製的。

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