塑料（liào）模具分為（wéi）：注塑模具和壓塑模具

注塑模具是在成型中賦（fù）予（yǔ）塑料以形狀和尺度的部件。模具的結構盡（jìn）管由於塑料品種和功（gōng）能、塑料製品的形狀和結構以及（jí）打針機的類型等不同而或許千變萬化，但是根本結構是共同（tóng）的。注塑模具和壓塑模（mó）具

注（zhù）塑模具依成型特性差（chà）異為熱固（gù）性（xìng）塑膠模（mó）具、熱（rè）塑性塑膠模具兩種；依成型工（gōng）藝差異為傳塑模、吹塑（sù）模（mó）、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、打針模（mó）等，其間熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式（shì）三種，打針模以澆注係（xì）統又（yòu）可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為（wéi）移動式、固定式兩種。模具（jù）的分類也是根據加工工藝的不同（tóng）而進行差（chà）異的。注塑模具（jù）是把熔化的塑料（liào）用必定（dìng）的速度、必定壓力打針進蘇了（le）模具（jù）的型腔裏，待塑料冷（lěng）卻後，翻開（kāi）模具（jù）取出成型（xíng）的注塑產品。

壓塑模（mó）具（jù）簡稱壓模_將塑料原料直接加在打開的模具型腔（qiāng）內，將模（mó）具（jù）閉合（hé），塑（sù）料在加 熱和壓力的作用下成為活動狀況並充溢型腔，然後（hòu）經化學交（jiāo） 聯或物理冷卻使製品硬化定型。

壓塑模具是用加熱的模具把塑（sù）料片加熱約束成型，然後開模（mó），把成型的產品取出，放進冷水裏進行定型冷卻。壓（yā）塑成型是成（chéng）型加工中一種重（chóng）要的技能工藝，在工業生產、工業加工（gōng）中有著廣泛的使用，在人們的日子中發揮著重要的作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，乃（nǎi）至先作成和製品類似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然後閉（bì）模加（jiā）壓,使其成型並固化或硫化,再經脫模得製品(見圖),該法特別適用於熱固性塑料（見熱固性樹（shù）脂）的成型加工。缺點（diǎn）是生產周期長（zhǎng），功（gōng）率低，製品尺度（dù）精度差。

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