模具裝配（pèi）一般有四個階段，分別是裝配前的一些準備工作，組件裝配、總裝配、檢驗調試這四個階（jiē）段，每一種機械都要經曆大修的階（jiē）段，這樣才能保證機械運作（zuò）的順暢，還（hái）可以（yǐ）保障操作人員的安全。那模具裝配的特點是（shì）什麽?工（gōng）序集中，工藝靈（líng）活性大，手工操作所（suǒ）占（zhàn）的比重較大這就是模具裝配的特點，除了（le）這些在（zài）對技術工人也（yě）是有很（hěn）高的要求。工人必須要有較（jiào）高的技術水平和多方（fāng）麵的工藝知識而且所使用的設備和裝配（pèi）工具都是以通用設備和工具為主要的。

一（yī）、裝配前的（de）一些準備工作
　　1、熟悉裝配工藝規程
　　原因：在裝（zhuāng）配前工人必須認真閱讀裝配工藝規程，了解並掌（zhǎng）握所要裝配模具的全過（guò）程。
　　目的：注塑模的裝配工藝規程是模具裝配工藝過（guò）程和操作方法的（de）工（gōng）藝文件，也是指導模具裝配工作的技術文件，是進行裝配生產計劃及技術準備的依據。
　　2、徹底了解（jiě）總裝圖
　　目（mù）的：可（kě）以深入了解模具的（de）結構特點和工作性能;了解模具（jù）中各零件的作用和它（tā）們之（zhī）間的相互關係、配合要求及連接方式，從而（ér）確（què）定合理的裝配基準，再結合工藝規程製定裝（zhuāng）配方法和（hé）裝（zhuāng）配順序。
　　3、檢查核對零件
　　根據總（zǒng）裝圖上的（de）零（líng）件明細（xì）表，清點零件數量是否夠數，隨後將各個零件仔細清洗幹淨，再仔細檢查主要零件，如型腔的形狀和（hé）尺寸公差，查明各（gè）部位配合麵的間隙，加工餘量，有無變形和裂紋缺陷等。
　　4、掌（zhǎng）握模具驗收技術
　　掌（zhǎng）握模具驗（yàn）收（shōu）技（jì）術條件模具（jù）的驗收技術條件是模具質量標準（zhǔn）及（jí）驗（yàn）收依據，也是裝配時的工藝依據。
　　5、開（kāi）拓裝配場地（dì）
　　原因：裝（zhuāng）配模（mó）具時，需要（yào）有一個良好的裝配場地，該場地必須幹（gàn）淨整潔，不能有任何雜物存在，同時要將裝（zhuāng）配所（suǒ）用的必要的工、夾、量具及其他所需的裝配設備準備好，並擦拭幹淨，開辟一個文（wén）明（míng）生產的場地。
　　6、準備好標準（zhǔn）件及相關材料
　　每一套（tào）模具都有很多標準件，如螺釘、銷釘、螺母、彈簧等，它們數量雖不很多，但規格很多，為了裝配時的順利，在裝配之初必須將這些（xiē）標準件一一找好，以備裝配時便（biàn）於尋找。
二、組件裝配階段
　　按照各（gè）零件所具有的功能進行部件組裝。
三、總（zǒng）裝配階段
　　1、選擇好裝（zhuāng）配基準件，安排好上、下模的裝配順序。
　　2、將零件（jiàn）及組裝後的部件，按照裝配順序組裝結合在一起，成為一副完整的模具。
　　3、模具裝配完（wán）成後，必須保（bǎo）證裝配精度，達（dá）到規定的技術要求。
四、檢驗調（diào）試階段
　　1、按照（zhào）模具驗收技術條件，檢驗模具各部分功能。
　　2、在實際生產條件下進行試模、調整、修正模具，直到模具產品合格為止。

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