模（mó）具裝配一般有四個（gè）階段，分別是裝配前的一些準備工（gōng）作，組件裝（zhuāng）配、總裝配（pèi）、檢驗調試這四個階段，每一種機械都要經曆大修的階段，這樣才能保證機械運作的順暢，還可以保障操作人員的安全。那（nà）模具裝配的特（tè）點是什麽（me）?工序集中，工藝靈活（huó）性大，手工操作所占的比重較（jiào）大這就（jiù）是模具裝配的特點，除了這些在對技術工人也是有很高的要求。工人必須要有較（jiào）高的技術水平和多方麵的工藝知識而且所使用的設備和裝配工具都是（shì）以（yǐ）通用設備和工具（jù）為主要的。

一、裝配前的一些準備工作
　　1、熟悉裝配工藝規程
　　原因：在裝配前工人必須認真閱讀裝配工藝規程（chéng），了解並掌握（wò）所要裝配模具的全過（guò）程。
　　目的：注塑模的（de）裝（zhuāng）配（pèi）工藝規程（chéng）是模具裝配工藝（yì）過程和操作方法的工藝文件（jiàn），也是指導模具裝配工（gōng）作的（de）技術文件，是進行裝配生產計劃及技（jì）術準備的依據。
　　2、徹底了解總裝圖
　　目的：可以深（shēn）入了解模具的結構特點和（hé）工作性能;了（le）解模具中各零（líng）件的作用和它們之間的相互關係、配合要求及連接方式，從而確定合理的裝配基準，再結合工藝規程（chéng）製定裝配方法和裝配（pèi）順（shùn）序。
　　3、檢查（chá）核對零件
　　根據（jù）總裝圖上的零件明細表（biǎo），清點零件數量是否夠數，隨後將（jiāng）各個零件仔細清洗幹淨，再仔（zǎi）細檢查主（zhǔ）要（yào）零件，如型腔的（de）形狀和尺寸公差（chà），查明各部位配合麵的間隙，加（jiā）工餘量，有無變形和裂紋缺陷等。
　　4、掌握模具驗收技術
　　掌握（wò）模具驗收技術條件模具的驗收技（jì）術條件是模具質量標準及驗收依據，也是裝配時的工藝依據。
　　5、開拓裝配場地
　　原因：裝配模具時，需要有一個良（liáng）好的裝配場地，該場地必須幹淨整潔，不能有任何雜（zá）物存在，同時要（yào）將裝配所用（yòng）的必要的工（gōng）、夾、量具及（jí）其他所需的（de）裝配設備準備（bèi）好，並擦拭幹淨（jìng），開辟一個（gè）文明生產的（de）場地。
　　6、準備好標準（zhǔn）件及相關材料
　　每一套模具（jù）都有很多標準（zhǔn）件，如螺釘、銷釘、螺母、彈簧等，它們數量雖不很多，但規格很多，為了裝配時（shí）的順利，在裝配之初必須將（jiāng）這些標準件一一找好，以備裝配時便於尋找。
二、組件裝配階段
　　按照各零件所具有（yǒu）的功（gōng）能進行部件組裝。
三、總裝配階段
　　1、選擇好裝配（pèi）基準（zhǔn）件，安排好上、下模的（de）裝配順序。
　　2、將零件及組裝後的部（bù）件，按照裝配順序組裝結合（hé）在一（yī）起，成為一副完整的（de）模具。
　　3、模具裝（zhuāng）配完成後，必須保證裝配精度，達到規定的（de）技術要求。
四、檢驗調試階段（duàn）
　　1、按照模具（jù）驗收技術條件（jiàn），檢驗模具各部分功能。
　　2、在實際生產條件下進（jìn）行試模、調整、修（xiū）正（zhèng）模具，直到模具產品合（hé）格為止。

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